一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，较为普遍的是用硫酸进行的阳极氧化。除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，有想法可以来我司咨询。常熟高耐磨阳极氧化哪家好
阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm，染料的单分子为0.0015-0.003μm，染料向孔内扩散，与氧化铝通过氢键、离子键等结合使膜层着色，封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通过电流密度来控制，控制活化控制孔径。控制氧化时间来控制氧化膜的厚度。阳极氧化是一种电解过程，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。苏州功能性阳极氧化加工昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，有想法的可以来电咨询！
其他阳极氧化：草酸阳极氧化。对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化，草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小；用直流电氧化易出现孔蚀，采用交流电氧化则可防止，随着交流成分的增加，膜的抗蚀性提高，但颜色加深，着色性比硫酸膜差。电解液中游离草酸浓度为3%-10%，一般为3%-5%，在氧化过程中每A·h约消耗0.13-0.14g，同时每A·h有0.08-0.09g的铝溶于电解液生成草酸铝，需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L以下，当含30g/L铝时，溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感，阳极氧化纯铝或铝合金时，氯化物的含量分别不应超过0.04-0.02g/L，溶液可以用纯水配制。
阳极氧化的硫酸浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的硫酸做电解液。电解液温度：电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附能力好，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因而失去使用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附能力强，并富有弹性，适宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；当温度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率较低。因此，生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时，必须降低操作温度，在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度，通常在零度左右进行硬质氧化。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，有想法的不要错过哦！
阳极氧化的注意事项：1．必须有指定人员观察机器，冷却机工作时不能缺水。2．冷却过程中注意观看左边压力表是否有压力，无压力且有异常声音说明管路有堵塞现象要立即关闭电源。检查管路，排出故障后，再接通电源工作。3．冷却过程中注意观看右边压力表，表的指针不能超过15，指针超过15应停机，换水待指针降至15以后方可继续工作。（如果有一次阳极处理效果不好的产品，可用1：30的氢氧化纳（火碱）溶液清洗后再进行阳极处理）。注：水合封孔：利用铝的阳极氧化膜与水结合生成Ai2O3水合物，从而堵塞氧化膜的孔隙,使之丧失吸附能力,从而提高膜层防污染，防腐蚀等性能的处理过程成为水合封孔。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，有需要可以联系我司哦！太仓高光阳极氧化加工
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运用阳极氧化设备进行阳极氧化处理对控制活塞顶部，特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效，在燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化处理层，那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。阳极氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w／m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法，以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏，所以氧化时间较长，生产效率较低。常熟高耐磨阳极氧化哪家好
