阳极氧化中温封闭:醋酸镍封闭技术的普遍应用,替代了部分热水封闭工艺。醋酸镍封闭在北美洲非常流行,这得益于它具有较高的封闭质量。醋酸镍封闭的原理是:镍离子被阳极氧化膜吸附后,发生水解反应,生成氢氧化镍沉淀,填充在孔隙内,达到封闭的目的。在中性盐雾试验和酸溶解失重试验中,用醋酸镍封闭的阳极氧化膜表现出极好的耐腐蚀性能,有人开发出的醋酸镍封闭剂,经它封闭的阳极氧化膜可以通过至少3000h的中性盐雾试验和低于1mg/dm2的磷酸一铬酸腐蚀失重试验。对于染色氧化膜,醋酸镍封闭可以防止氧化膜的退色和变色。与沸水封闭相比醋酸镍封闭允许更高的杂质含量和相对较低的封闭温度。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,有想法的不要错过哦!常熟哑光阳极氧化多少
铝阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。通过阳极氧化处理,可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能,从而满足不同的设计要求。目前,应用普遍的是铝材的阳极氧化处理。由于铝的氧化膜结构细致,吸附性佳,不易脱落,故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。铝阳极氧化工艺有很多种,包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、低温硬质阳极氧化等。尤其是硬质阳极氧化处理普遍应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上。无锡彩色阳极氧化品质阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
阳极氧化与导电氧化区别:1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。4、氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。
阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层,该表面层可保护铝不受任何腐蚀,并提供惰性表面,可在很多年内保持其初始外观。铝合金通过使用阳极氧化设备进行阳极氧化处理,以提高其耐腐蚀和磨损(磨损和侵蚀)的能力,并允许着色,改善润滑或改善附着力。阳极层不导电。预处理阳极氧化涂层是透明的,因此可以看到下面金属的外观。因此,阳极氧化与铝的自然外观兼容。因此,阳极氧化之前的预处理非常重要,因为它决定了阳极氧化产品的视觉吸引力。铝表面可以采用任何机械和化学方法处理方法包括抛丸,抛光,增亮和蚀刻。昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化获得众多用户的认可。
硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍。采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响氧化膜层的各个因素。(1)硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。(2)水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl->1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。(3)氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。(4)电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时,氧化膜的生成速度缓慢,处理时间增加;反之,过高时,会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!太仓喷砂阳极氧化品质
昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,有需求可以来电咨询!常熟哑光阳极氧化多少
阳极氧化的膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。阳极氧化的处理顺序:该过程从化学清洁和蚀刻开始。这使铝表面具有无光泽的表面,可以通过阳极膜看到。通过将铝浸入稀硫酸浴中并使电流在充当阳极的铝和阴极之间通过,来形成阳极膜。电流在20伏时约为6000安。由于薄膜是多孔且透明的,因此可以电解或用有机染料着色。通过在沸腾水中控制水合来密封表面。常熟哑光阳极氧化多少