彩色电泳加工控制质量：第1、预涂件的原料及表面情况。预涂件原料及表面情况用现有的表面处理方法或工艺无法供应质量保证，即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所形成的。表面处理方法虽好但操作不到位，导致处理质量不过关。此要素对涂膜质量的影响较为普遍，不只影响涂膜的外观质量，而且将影响涂膜的附着力、厚度甚至它的耐腐蚀功用。因而，它不只只一个从(始至终不能放松警惕的操作要素，而且也是工艺设计者需求着意研讨处理的重要课题。彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。吴江高盐雾彩色电泳
彩色电泳设备产品普遍用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。.彩色电泳时间：漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，彩色电泳时间过短，涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。彩色电泳涂装采用的是定电压法，彩色电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。吴江高盐雾彩色电泳阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。
彩色电泳加工的优点详说：应用广，可用于铝件、金属电镀件，贵金属饰件，灯具，钟表，眼镜，火机饰品，锁具及家具五金件的表面防护装饰。与多种色浆配套可彩色电泳出K金色，咖啡色，黑色，红，蓝，绿等颜色。与哑光离子配合，可达到半哑的多种成效。耐冲击及耐人工汗性能好。彩色电泳加工均一性好，漆膜均匀平坦，在 30-150V 内就可达到10-25μm，效率高，耗电量低。耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到 180 ℃ -190 ℃工件也不变色，产品色泽艳丽，耐腐成效佳。
彩色电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国，因彩色电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用，在军作业业敏捷打开。到21世纪，彩色电泳设备涂装技术才在日用五金外表处理得到普遍应用。彩色电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦，正逐渐代替传统的油漆技术，其打开远景超卓。彩色电泳设备涂装技术是国内外表处理作业的将来趋势，彩色电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系，到现在的全单独双控体系，其技术打开获得质的腾跃。彩色电泳设备将来必将变成涂装作业的领跑的人。彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。
影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件建议采用70～85V。彩色电泳涂料泳透高，在水中可以是可以完全溶解或乳化。吴江高盐雾彩色电泳
漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加。吴江高盐雾彩色电泳
彩色电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮，因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。彩色电泳设备工作中常见的特点有：彩色电泳时间：漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，彩色电泳时间过短，涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。吴江高盐雾彩色电泳
