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很多原来需要很复杂,很曲折的方式达到的模具可以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战,具体来说,是模具设计师们的机遇与挑战,掌握了这些新型模具设...
塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面考虑。一、生产车间生产车间布局着重从两方面考虑...
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,...
介绍减小模具型腔尺寸的方法:从工作的难易程度上,首先考虑选择在动模上进行“补焊”和“打磨”会比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面质量直接影响到塑件外观,而焊接过程中有大量的热产生,没...
模具装配就如同组装机器一样,每一个部件,每个螺钉都不能出错,否则后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意模具的清...
影响切削加工质量的主要因素有机床、刀具、夹具、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高切削加工质量,必须对上述各方面采取适当措施,如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安...
塑件接合把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶...
设备检验:检查设备的技术参数:定位环的直径,喷嘴球体尺寸R,喷嘴直径,小模具厚度,比较大模具厚度,比较大模具厚度,比较大模具厚度,比较大模具厚度比较大,模具比较大厚度模具行程,杆间距,顶部...
熔接痕处气泡的形成是由于当两股熔料汇流时,所包围的气体没有及时排除,而留在了塑件内部,在熔接痕表面形成凹坑,可以通俗地称之为“困气”。究其原因,可能是对应位置的分型面研配过紧,以致气体无法...
注塑加工原材料:1.原材料粒度差异较大:粒度差异较大使得难以均匀塑化,而光泽不良,对此,应将原材料进行筛分处理。2.原料中二次料太多:如再生料或水口料加入太多,影响熔体的均匀塑化而光泽不良...
注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。1、根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。2、选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优...
影响切削加工质量的主要因素有机床、刀具、夹具、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高切削加工质量,必须对上述各方面采取适当措施,如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安...
塑件接合把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶...
介绍减小模具型腔尺寸的方法:从工作的难易程度上,首先考虑选择在动模上进行“补焊”和“打磨”会比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面质量直接影响到塑件外观,而焊接过程中有大量的热产生,没...
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,...
对一家注塑制品厂而言,注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工...
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,...
注塑加工原材料:1.原材料粒度差异较大:粒度差异较大使得难以均匀塑化,而光泽不良,对此,应将原材料进行筛分处理。2.原料中二次料太多:如再生料或水口料加入太多,影响熔体的均匀塑化而光泽不良...
注塑成型工艺又称注射成型,是属塑料模具制造注塑模具塑料制品注塑的行业,是工业企业的延发新产品工业之母,塑料产品注塑成型是通过工程设计师,对所需的产品用途功功能材料温度进行分析再对模具钢材的...
注塑工艺:1.注射速度过小:注射速度过小造成塑件表面不密实,显现光泽不良,对此,可适当提高注射速度。2.塑件冷却不充分:如对于厚壁塑件冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗,对此,应改善冷却系统。3....
塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等),以改善成型工艺和制品的使用性能或降低品的成本。添加剂与聚合物经混合,均匀分散为...
注塑加工模具结构设计注塑加工塑件尺寸较小,制品精度等级低,要求使用性能好,无裂纹,耐折弯,且需大批量生产。本次模具设计成一模八腔结构,并解决了以下几个问题一、浇注系统的平衡问题多型腔模具在...
随着机床和刀具的不断发展,切削加工的精度、效率和自动化程度不断提高,应用范围也日益扩大,从而促进了现代机械制造业的发展。对木材、塑料、橡胶、玻璃、大理石、花岗石等非金属材料的切削加工,虽与...
1、不同的原料,在注塑加工的时候所需要的温度也是有所差别的。温度太高了或者是太低了都会对原料的加工产生不好的影响,对成品的制成造成不利的影响。比如说如果温度太低了的时候,对液体原料的颜色会...
对大理石、花岗石和混凝土等坚硬材料的加工,主要用切割、车削、钻孔、刨削、研磨和抛光等方法。切割时可用圆锯片加磨料和水;外圆和端面可采用负前角的硬质合金车刀,以10~30米/分的切削速度车削...
实际上对多数注塑企业而言,在现有材料,模具机器基础上,老老实实把模具保养好,参数调好,物流包装整顿下,人员培训执行力提高点,不需要额外的投入,普遍在目前基础上效率提升15%,品质不良降低5...
注塑工艺:1.注射速度过小:注射速度过小造成塑件表面不密实,显现光泽不良,对此,可适当提高注射速度。2.塑件冷却不充分:如对于厚壁塑件冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗,对此,应改善冷却系统。3....
注塑工艺:1.注射速度过小:注射速度过小造成塑件表面不密实,显现光泽不良,对此,可适当提高注射速度。2.塑件冷却不充分:如对于厚壁塑件冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗,对此,应改善冷却系统。3....
当通过调整设备工艺参数和开排气槽的方法皆无法改善或消除塑件由于熔接痕导致质量不良时,很可能不得不调整型腔的尺寸, 当然需要对塑件相应处的厚度进行准确的测量之后,在设计允许的范围内作业。 保险...
龟裂及白化:塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。银丝纹:塑...
2022.03.16 贵州注塑产品代加工定制
2022.03.15 湖北注塑件代加工找哪家
2022.03.15 青海注塑代加工服务
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2022.03.14 注塑加工厂家怎么找
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2022.03.12 北京注塑产品贴牌加工怎么找
2022.03.11 黑龙江注塑产品贴牌加工找哪里
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