折弯槽的选择也是重点，一般来说，一定要根据材料的厚度进行选择，一般是要选择8倍以上的槽口才可以，这是在折弯机使用上应该注意的问题，下面介绍关于保养与维护方面的问题。***点就是液压油路，定期对油箱进行检查，正常情况下，在发现油位低于油窗的情况下时，就应该加油了。另外，油箱的温度也要注意，比较好是不要超过60度，但是也不能过低，...

折弯机使用之前的合租议事项：1:在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。2、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。3、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异...

8.油缸下滑原因1、背压阀、提动阀脏或损坏；2、背压小；3、格莱圈拉伤、磨损；4、油缸内壁拉伤；5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；措施1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；2、根据标准重新调整背压阀压力；3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；4、一般由于油液污染导致...

操作折弯机需要注意：折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排...

折弯加工顺序的基本原则：（1）由内到外进行折弯；（2）由小到大进行折弯；（3）先折弯特殊形状，再折弯一般形状；（4）前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。目前的折弯形式一般都是如下图所示：2折弯半径钣金折弯时，在折弯处需有折弯半径，折弯半径不宜过大或过小，应适当选择。折弯半径太小容易造成折弯处开裂，折弯半径太大又使折弯易反弹...

数控折弯机和普通折弯机的区别?数控折弯机和普通折弯机都是做不锈钢，普通钢板等板材加工的;差异在于：是否有电脑控制，是否带自动化反馈。带来的结果就是：加工速度，加工精度不同，加工效率不同;现在新买折弯机的客户，一般都是买数控的，因为同样加工一批板材，普通机俩天才能加工完，而数控机半天***就能搞定，精度还更高。数控折弯机操作步骤...

钣金企业正经历由粗犷发展的爆发期向设备/产业升级的转型期过渡，钣金行业的优胜劣汰将为***和高效率的精密钣金企业带来巨大的机会。目前，大多数企业的设备已使用了近十年，设备工作效率低下，产品质量得不到保证，只能依靠老师傅的经验勉强支撑产品的精度，这已成为制约钣金企业做大做强的重要因素，所以对设备的性能和易操作性提出了更高的要求。...

6.有时主电机自动停止，热继、断路器保护原因1、比例压力阀、主减压阀被卡住，机床一直在加压状态；2、滤芯堵塞，出油不畅，油泵压力一直很高；3、油液使用时间太长，已污染；4、油品质量太差；5、断路器、热继出问题，达不到额定电流就动作；6、系统控制压力输出部分故障，发出错误的信号，使比例压力阀一直工作；措施1、清洗比例压力阀、主减...

8.油缸下滑原因1、背压阀、提动阀脏或损坏；2、背压小；3、格莱圈拉伤、磨损；4、油缸内壁拉伤；5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；措施1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；2、根据标准重新调整背压阀压力；3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；4、一般由于油液污染导致...

4)减压无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短;但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡要求平...

工作原理剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠...

2、机床的每周和不定期保养a.定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。b.定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。c.定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。d.要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。e.理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。...