电子拉力试验机是由计算机系统控制，伺服电机作为动力源驱动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，通过负荷传感器来感知载荷大小，通过位置传感器来测量横梁移动的位移，配置不同的治具、相应的控制软件和辅助测量装置（如测量微变形的引伸计、测量大延伸的大变形、千分表等，亦可通过加装扭转部件实现拉扭复合试验）可完成试样的拉伸、压缩、弯...

  压装机的优点有： 人机采用工业平板触摸电脑：人机界面是清晰触摸屏，提供了友好的人机对话功能。 自诊断能：设备发生故障，伺服压装机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。 环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆运动能提供洁净的工作环境。 伺服压装机和气压、液压设备相比节能80%。 ...

  凯强利伺服压装机定位置压装模式设定说明 本选项是定位置压装的设置区域，用复选选中后将以定位置压装工作，其中设定栏目说明如下： 快进速度：为提高工作效率，以比较高的速度进行设定； 快进到： 这是一个相对于机械原点的位移量，其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准； 探测速度：本...

  KD伺服压装机能进一步提高了压装到位的可靠性，同时有利的减少电能损耗。对零件的压力入提供了参考依据。2.实时显示电缸的当前位置3.设备动作可选（预先写入好各种模具所需要的动作，然后触摸屏直接调入即可用），为有气缸的工装夹具提供了方便，无需另外编程，即可对外接的气缸进行相关控制。4.可以对过盈段进行过盈力的上下限对比，（即装配的松紧...

  国内精密压装在线检测正以空前之速度布局于**制造业，如航空、**、汽车等高要求和高附加值的行业，践行中国制造2025，**装备制造和****的产品质量需要先进的生产设备为之提供支持，每一个生产环节都不是孤立的，而是一个整体联动的系统，建立起可以信赖的产品制造信息数据库将有无比的说服力！扫描每一个产品识别二维码就能知道产品从孕育到落地的所有...

  凯强利伺服压装机以改善制造业领域的压装工序优化为己任，提供可靠的压装设备，跟进客户压装工艺的各种需求，提升客户产品质量，保证在压装工序上流经的每个产品都有数据记录，可追溯，可通过网络将压装数据接入产品数据库，可通过专人远程解锁的模式使得不合格产品无处藏身！ 伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重判断，任何...

  伺服压装机产品特点： 1；冲程五段速精密压装； 2；在线压装质量判定； 3；压装曲线显示； 4；七种压装模式供选择； 5；100套压装程序可设定； 6；压装数据传送和存贮 7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回 二. 伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择： 1；恒定压装速度，设定精确位置停止 2； 恒定压装速度，设定精确压力停止...

  伺服压装机简称伺服冲压机，伺服冲压机是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机...

  伺服压装机的优势行业动态伺服压装机是由伺服电机驱动的，由高精度的滚珠丝杆进行精密压力的装配作业，全程能够在封闭中控制压装力与压入深度，从而实现在线质量管理的精密压装；其速度可以调整，压力和行程能够控制，精度高刚性好，应用比较多，在都讲究低碳环保的大形势下，伺服压装机的前景还是比较好，伺服压装机是由伺服电机驱动的，由高精度的滚珠丝杆进...

  在汽车零部件生产的诸多应用中，伺服控制旋铆机由于工艺过程和铆钉的外观都有很大的提升，铆接的产品在旋转铆压过程中也更为可靠，伺服控制旋铆机代替压铆机成为铆接产品的上乘选择，我司以优化工艺，为客户提供质量质量控制产品为己任，不断推陈出新，解决客户基于质量提升与改善难题，已为浙江客户提供伺服旋铆机，生产具有漂亮外观的铆接产品。精密伺服旋铆机...

  凯强利伺服压装机的结构原理和重要组成部分：传动结构上通过电驱动加载来实现压装，由电机经减速后传动到丝杠旋转，带动活塞上下运动，实现压力加载，控制位置运动。设备主要由主机框架，机械电动伺服缸，行星减速机，交流伺服电机，负荷传感器，工业控制触屏电脑，控制电气箱等组成； 伺服压装机结构简单，可视化触控操作方便，结构稳定，控制稳定耐用...

  压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺。压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺。本系列机床采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用集成插装阀，结构紧凋，动作灵敏可靠。动力系统采用双联泵，速度快，能耗小，噪声低。可...