在生物育种研究中，天木生物柔性自动化平台FAP扮演着关键高通量实验平台的角色。生物育种研究中心可以利用该平台进行大规模的突变库筛选、表型鉴定和代谢物分析。例如，在诱变育种后，利用FAP对数千个突变体进行生长速度、胁迫耐受性、目标代谢物产量等表型的高通量扫描。其灵活的配置允许研究人员根据具体育种目标定制自动化流程，无论是筛选高产菌株、抗逆植... 【查看详情】

天木生物的高通量自动配料仪（ABI）在结构上采用模块化设计，不仅具备多通道同步配料的能力，还支持灵活的装料模式和多样化的容器载入方式，用户可根据实际实验流程进行自由配置。该设备广泛应用于发酵工艺的开发与优化环节，特别适合在DoE实验设计中执行多变量、多水平的配料任务，能够快速生成大量平行样本，缩短工艺开发周期。ABI在精度、通量和稳定性方... 【查看详情】

天木生物常规生物反应器在补料控制策略方面提供七种不同的补料模式，包括手动补料、间歇补料、溶氧关联补料、pH关联补料、顺控补料、方程补料和指数补料。这些补料模式可根据微生物的生长特性和产物合成规律灵活选择，实现精确的的营养供给控制。天木生物常规生物反应器补料速度可根据管路直径进行调节，可以根据场景支持4路补料泵同时工作，满足复杂补料策略的实... 【查看详情】

该设备在发酵过程控制方面具有高度的灵活性和精确性。搅拌系统采用伺服电机驱动，转速范围0-1500rpm，波动控制在±1rpm以内，确保培养过程中良好的混合与传质效果。温度控制采用PT100温度电极，配合智能控制算法，实现±0.1℃的控温精度，为微生物生长提供稳定的温度环境。pH控制系统选用瑞士进口Hamilton电极，测量精度达±0.02... 【查看详情】

在自动化与智能化方面，ABI-PR集成了功能强大的工控机系统，构成了设备的大脑。用户无需依赖外接计算机，即可直接在工控机触摸屏上完成所有参数的设置、实时监控运行状态、以及编辑和执行复杂的DoE配料方案。系统支持多种方案载入方式，包括U盘导入、内置模板调用以及直接在工控机上灵活编辑，这为实验流程带来了极大的灵活性。当实验方案需要临时调整时，... 【查看详情】

FAP平台在硬件配置上实现了多个重要模块的高度整合，形成一个功能齐全的小型自动化实验室。其内置模块包括酶标仪、孔板混匀器、孔板加热解离器、生长曲线测定系统以及微生物调化单元等。这些模块不仅覆盖了常规实验的基本需求，还能够通过软件系统进行联动控制，实现从样本处理到数据采集的全流程无人值守操作。用户只需在操作界面进行简单设置，即可启动复杂的多... 【查看详情】

该反应器在菌株筛选和工艺优化方面具有独特优势。通过平行运行多个反应器单元，可在完全一致的条件下同时进行多个培养实验，提高了实验效率。每个反应器单元都配备单独的温度、pH、溶氧、搅拌和通气控制，确保实验条件的精确可控。系统支持工艺模型的导出和比对功能，便于用户分析不同工艺条件对发酵效果的影响，快速确定工艺参数。在种子扩培方面，该反应器可提供... 【查看详情】

MBP的数据导出与打印功能极大地简化了数据后续处理与报告流程。检测完成后，操作者可以一键将选定时间段或样品序列的数据以CSV格式导出至U盘。CSV作为一种纯文本格式，兼容性极强，可被Microsoft Excel、WPS表格、专业统计分析软件（如SPSS, JMP）及各种数据可视化工具直接打开和处理，便于进行趋势分析、统计分析或并入更大的... 【查看详情】

在生物泡沫材料生产中，Tmax Bio系列展现创新应用。系统通过在线发泡率监测优化配方组成，使产品导热系数达到0.024W/(m·K)。新型的阻燃系统通过在线氧指数监测，将产品防火水平提升至B1级。在线耐久性测试确保材料使用寿命。在高效菌剂生产中，Tmax Bio系列实现重大突破。系统通过在线降解速率监测优化菌种配比，使COD去除率达到9... 【查看详情】

在智能化控制方面，该反应器采用了先进的传感器技术和控制算法。pH和溶氧电极均采用瑞士进口Hamilton产品，确保了测量的准确性和稳定性。温度控制采用PT100温度电极，配合智能控制算法，实现了快速响应的精确温控。搅拌系统采用伺服电机驱动，转速控制精确稳定。这些智能化控制功能提升了设备的自动化水平，减少了人工干预的需求。该反应器还具备完善... 【查看详情】

性能表现方面，TmaxBio-M与传统大型反应器相比具有明显优势。对比实验显示，在大肠杆菌高密度培养中，其菌体密度达到OD600=150，与传统反应器处于同一水平，且重现性更优。在酵母培养中，通过优化培养策略，细胞密度达到80g/L干重。这些数据充分证明了该设备在常规微生物培养中的性能，完全可以满足大多数实验室的研发需求。经济效益是Tma... 【查看详情】

ASI的标准化通信协议是其实现系统集成的基础。设备通常支持如ModbusTCP/IP、OPCUA等工业标准通信协议。这使得ASI能够轻松地集成到整个生物反应器系统的控制软件中。操作员可以在一个统一的控制界面上，同时监控发酵参数和取样状态，并实现发酵事件（如补料开始）与取样动作的联动编程，提升了整个工艺控制系统的集成度和智能化水平。ASI在... 【查看详情】