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近年来,尼龙荧光增白剂的技术创新聚焦于多功能集成与环保升级。在多功能集成方面,新型产品将增白功能与抗紫外、抑菌性能相结合:通过在分子结构中引入苯并三唑类紫外线吸收基团,使处理后的尼龙织物 UPF 值达到 50+,能有效阻挡紫外线对纤维的老化作用;嫁接季铵盐抑菌单元的增白剂,对尼龙面料上的金黄色葡萄球...
近年来,涤纶荧光增白剂的技术创新聚焦于耐高温升级与功能多元化。在耐高温性能方面,新型产品通过引入全氟烷基侧链,使分子的热分解温度提升至 300℃以上,能耐受涤纶热熔染色(200-220℃)的极端条件,解决了传统增白剂在高温下荧光衰减的问题。功能多元化则体现在复合功能的开发上:兼具抗紫外功能的涤纶增白...
高温荧光增白剂的应用场景需匹配不同材质的耐高温特性,其性能指标与工艺适应性密切相关。对于涤纶这类耐高温纤维,增白剂需具备优异的热稳定性,在高温染色时能均匀分散于染浴中,与纤维分子形成稳定结合,经 130℃高压处理后,白度值(CIE Whiteness)衰减不超过 5%;而锦纶面料在热定型过程中需承受...
近年来,高温荧光增白剂的技术升级聚焦于多功能集成与环保性能提升。在功能集成方面,新型产品将耐高温特性与抑菌、抗紫外功能相结合,例如在分子结构中引入苯并三唑基团,使增白剂既耐 200℃高温,又能吸收紫外线(280-320nm),为户外用化纤织物提供双重保护。环保性能提升则体现在无甲醛化与可降解性改进上...
在纺织品的前处理环节,印染纺织助剂的应用直接影响后续加工的质量。退浆阶段,针对棉织物上的淀粉浆料,常使用淀粉酶作为生物退浆剂,它能在温和的温度(50-60℃)和 pH 值(6-7)条件下,将淀粉分解为可溶于水的麦芽糖和葡萄糖,不仅退浆效率高,还能减少化学试剂的使用,降低对纤维的损伤。煮练过程中,烧碱...
柔软剂属于后整理助剂,其技术创新正朝着环保化、功能多元化和高性能化方向发展。环保型柔软剂成为研发重点,生物基柔软剂以植物油、淀粉等可再生资源为原料,如基于菜籽油的环氧脂肪酸甲酯,生物降解率达 90% 以上,无 APEO 和甲醛残留,已在婴幼儿纺织品中广泛应用。功能复合柔软剂实现 “柔软 +” 多重功...
近年来,印染纺织荧光增白剂的研发呈现出多功能化和绿色化的趋势。为适应不同织物的整理需求,新型增白剂不仅具备优异的增白性能,还能兼具抑菌、抗紫外线等附加功能,例如在增白剂分子结构中引入抑菌基团,使处理后的织物既洁白亮丽又能抑制细菌滋生,尤其适合内衣、婴幼儿服装等贴身纺织品。在绿色化方面,研究人员通过改...
近年来,高温荧光增白剂的技术升级聚焦于多功能集成与环保性能提升。在功能集成方面,新型产品将耐高温特性与抑菌、抗紫外功能相结合,例如在分子结构中引入苯并三唑基团,使增白剂既耐 200℃高温,又能吸收紫外线(280-320nm),为户外用化纤织物提供双重保护。环保性能提升则体现在无甲醛化与可降解性改进上...
VBL 荧光增白剂的应用工艺具有较强的灵活性,能适应多种纺织加工场景,但其性能发挥与工艺参数密切相关。在棉织物的浸染工艺中,比较好温度为 40-60℃,此时纤维膨化程度适中,VBL 分子可充分渗透至纤维内部,处理时间控制在 20-30 分钟即可达到理想效果;若温度超过 80℃,则可能导致增白剂分子分...
涤纶荧光增白剂的应用工艺与涤纶的染整特性高度匹配,其性能指标需满足高温高压染色的严苛要求。在实际生产中,增白剂通常与分散染料一同加入染浴,在 120-130℃的高温高压条件下发挥作用,此时涤纶纤维分子链段运动加剧,产生更多微隙,便于增白剂分子渗透。增白剂的比较好 pH 值范围为 5-6,呈弱酸性,这...
近年来,高温荧光增白剂的技术升级聚焦于多功能集成与环保性能提升。在功能集成方面,新型产品将耐高温特性与抑菌、抗紫外功能相结合,例如在分子结构中引入苯并三唑基团,使增白剂既耐 200℃高温,又能吸收紫外线(280-320nm),为户外用化纤织物提供双重保护。环保性能提升则体现在无甲醛化与可降解性改进上...
随着科技的不断进步,NFW 荧光增白剂的技术发展也在持续创新。一方面,研发人员致力于提升其环保性能。通过采用绿色化学合成方法,使用植物源等可再生原料替代传统石油基原料,大幅降低生产过程中的碳排放,同时提高产品的生物降解率,目前已有相关改进型产品的生物降解率达到 85% 以上,符合严格的环保标准,减少...
皂洗剂是印染后处理环节的关键助剂,属于后整理助剂,其功能是去除织物表面未固着的浮色染料、水解染料及助剂残留物,从而提升染色织物的色牢度和色泽鲜艳度。其作用机制主要通过三种方式协同实现:一是借助表面活性成分降低浮色染料与纤维的亲和力,使未固着的染料脱离纤维表面;二是通过乳化和分散作用,将脱离的染料颗粒...
染色助剂是纺织品染色过程中的关键调节者,通过精细调控染料与纤维的相互作用,确保染色均匀、色牢度优异。按功能可分为匀染剂、促染剂、固色剂、剥色剂等几大类,每类助剂都有其独特的作用机制。匀染剂通过延缓染料上染速度或促进染料迁移实现均匀染色,非离子型匀染剂如脂肪醇聚氧乙烯醚,能与分散染料形成稳定的胶束,降...
染色过程中,印染纺织助剂的合理使用是保证染色质量的。匀染剂的作用尤为关键,对于直接染料染棉织物,非离子型匀染剂能与染料分子形成氢键,延缓染料的上染速度,使染料均匀地吸附在纤维上,有效防止色花现象的发生。促染剂则常用于提高染料的上染率,例如在酸性染料染羊毛时,加入硫酸铵可降低纤维表面的负电荷,增强染料...
9044B 荧光增白剂凭借出色的稳定性与较广的适用性,在多个行业大放异彩。在纺织行业,无论是天然纤维的棉、麻、丝,还是化学合成的聚酯、尼龙纤维,9044B 都能发挥良好的增白功效。在纯棉织物的浸染工艺中,将 9044B 配制成 1.5 - 6.0g/L 的溶液,并加入 3 - 5g/L 的元明粉促染...
近年来,数码印花荧光增白剂的技术突破集中在多功能复合与智能化调控两大方向。多功能复合体现在将增白功能与抑菌、抗紫外线等附加性能相结合,例如在增白剂分子中接入季铵盐基团,使数码印花织物既具备优异白度,又能达到 AAA 级抑菌标准,这类产品已广泛应用于婴幼儿数码印花服饰。智能化调控则通过纳米包裹技术实现...
印染纺织助剂是纺织工业中不可或缺的辅助化学品,其种类繁多、功能各异,在纺织品的染整加工过程中发挥着关键作用。按功能可大致分为前处理助剂、染色助剂、印花助剂和后整理助剂四大类。前处理助剂包括退浆剂、煮练剂、漂白剂等,主要用于去除织物上的杂质、浆料和天然色素,为后续染整工序奠定良好基础,例如退浆剂能高效...
净洗剂是纺织染整过程中用于去除织物表面各类杂质的专门助剂,其功能涵盖前处理、染色和后整理等多个环节,对保障纺织品质量至关重要。在前处理阶段,净洗剂需消除织物上的天然杂质(如棉纤维的蜡质、果胶,羊毛的羊脂、羊汗)、浆料(淀粉、聚乙烯醇等)及纺织过程中沾染的油污;在染色环节,可去除未上染的染料、匀染剂残...
数码印花荧光增白剂的性能指标需严格匹配数码印花的全流程工艺,其中相容性、耐候性和色光稳定性是三大关键参数。在相容性方面,它需与活性、分散、酸性等不同类型的数码印花墨水完美融合,既不破坏墨水的胶体稳定性,也不影响增白剂的荧光效率,这要求增白剂分子具有特定的电荷平衡性,避免与墨水中的着色剂发生絮凝反应。...
数码印花荧光增白剂与传统印染用增白剂在分子设计上存在明显差异,其目的优势在于适配数码喷墨的高精度与快干性需求。传统增白剂多为水溶性粉末,需经高温搅拌溶解后使用,而数码印花用增白剂则以液体分散体形式存在,颗粒直径控制在0.1-1微米之间,能完美通过喷墨打印机的精细喷嘴而不堵塞。这类增白剂的分子链上引入...
近年来,尼龙荧光增白剂的技术创新聚焦于多功能集成与环保升级。在多功能集成方面,新型产品将增白功能与抗紫外、抑菌性能相结合:通过在分子结构中引入苯并三唑类紫外线吸收基团,使处理后的尼龙织物 UPF 值达到 50+,能有效阻挡紫外线对纤维的老化作用;嫁接季铵盐抑菌单元的增白剂,对尼龙面料上的金黄色葡萄球...
棉用荧光增白剂是专为棉纤维及棉混纺织物设计的功能性助剂,其特点在于能精细匹配棉纤维的多孔结构与亲水特性,实现高效且持久的增白效果。棉纤维表面布满直径约 0.5-2 微米的天然孔隙,且富含羟基基团,这要求增白剂分子既具备足够的亲水性以渗透至纤维内部,又能通过氢键与羟基牢固结合。主流棉用增白剂多为三嗪基...
染色过程中,印染纺织助剂的合理使用是保证染色质量的。匀染剂的作用尤为关键,对于直接染料染棉织物,非离子型匀染剂能与染料分子形成氢键,延缓染料的上染速度,使染料均匀地吸附在纤维上,有效防止色花现象的发生。促染剂则常用于提高染料的上染率,例如在酸性染料染羊毛时,加入硫酸铵可降低纤维表面的负电荷,增强染料...
尼龙荧光增白剂的应用工艺需紧密结合尼龙的染整特性,其性能指标需满足不同加工条件的要求。在实际生产中,增白处理可分为纺丝前增白和染整增白两种方式:纺丝前增白是将增白剂与尼龙切片混合后熔融纺丝,此时增白剂需耐受 250-270℃的熔融温度,且在熔体中分散均匀,避免形成色点;染整增白则是在染色后进行,温度...
9021 本白荧光增白剂在涤纶加工中的应用工艺有着严格的参数规范,以确保它本白效果的稳定性。在高温高压染色工序中,比较好的工艺条件为:温度 120-130℃,pH 值 5.0-6.0,浴比 1:10-1:15,处理时间 30-40 分钟。这一温度区间能使涤纶分子链段充分运动,让增白剂分子顺利嵌入纤维...
柔软剂属于后整理助剂,其技术创新正朝着环保化、功能多元化和高性能化方向发展。环保型柔软剂成为研发重点,生物基柔软剂以植物油、淀粉等可再生资源为原料,如基于菜籽油的环氧脂肪酸甲酯,生物降解率达 90% 以上,无 APEO 和甲醛残留,已在婴幼儿纺织品中广泛应用。功能复合柔软剂实现 “柔软 +” 多重功...
VBL 荧光增白剂的应用工艺具有较强的灵活性,能适应多种纺织加工场景,但其性能发挥与工艺参数密切相关。在棉织物的浸染工艺中,比较好温度为 40-60℃,此时纤维膨化程度适中,VBL 分子可充分渗透至纤维内部,处理时间控制在 20-30 分钟即可达到理想效果;若温度超过 80℃,则可能导致增白剂分子分...
在性能表现上,无氟防水剂通过优化分子结构设计,实现了环保性与功能性的平衡。其作用机制是在织物表面形成一层均匀的保护膜,通过改变纤维表面的张力,使水分在织物表面凝结成珠并滚落,从而达到防水效果。以 Texnology®M380 为的无氟防水剂,在喷淋试验中可轻松达到 100 分的防水等级,能有效抵御雨...
尼龙荧光增白剂的应用工艺需紧密结合尼龙的染整特性,其性能指标需满足不同加工条件的要求。在实际生产中,增白处理可分为纺丝前增白和染整增白两种方式:纺丝前增白是将增白剂与尼龙切片混合后熔融纺丝,此时增白剂需耐受 250-270℃的熔融温度,且在熔体中分散均匀,避免形成色点;染整增白则是在染色后进行,温度...