水性油墨,也称为遇水变色油墨或水显墨,是一种具有特殊功能的油墨。其较明显的特点是遇水后能够改变颜色或透明度,从而显露出底色或隐藏的信息。这种油墨通常呈白色膏状,遇水后迅速变得透明,使下方的图案或文字得以显现。当水分蒸发后,油墨又能恢复到原来的状态,实现可逆的变色效果。水性油墨的工作原理主要基于油墨中的特定成分与水分子之间的相互作用。这些成...
查看详细 >>水性油墨普遍应用于儿童读物、教育用品、玩具、礼品包装等领域。在儿童读物中,水性油墨可以用于制作隐藏图案或文字,增加阅读的趣味性和互动性。在教育用品中,水性油墨可以用于制作教学道具或练习册,帮助学生更好地理解和掌握知识。在玩具和礼品包装中,水性油墨则可以用于增加产品的吸引力和独特性。水性油墨作为一种环保型油墨,具有无毒无味、不含重金属等有害...
查看详细 >>与传统的溶剂型刮刮油墨相比,水性刮刮油墨较大的优势在于其环保性。它不含挥发性有机化合物(VOCs),在印刷过程中几乎不产生有害气体,有效降低了对环境和工人健康的危害。同时,水性刮刮油墨易于清洗,减少了废水和废料的产生,符合可持续发展的理念。水性刮刮油墨具有良好的印刷性能。它干燥速度快,能够在短时间内完成印刷和干燥过程,提高了生产效率。此外...
查看详细 >>与传统的溶剂型刮刮油墨相比,水性刮刮油墨较大的优势在于其环保性。它不含挥发性有机化合物(VOCs),在印刷过程中几乎不产生有害气体,有效降低了对环境和工人健康的危害。同时,水性刮刮油墨易于清洗,减少了废水和废料的产生,符合可持续发展的理念。水性刮刮油墨具有良好的印刷性能。它干燥速度快,能够在短时间内完成印刷和干燥过程,提高了生产效率。此外...
查看详细 >>在实际应用中许多企业已经成功地将水性刮刮油墨应用于各种印刷项目中并取得了良好的效果。例如某有名包装企业使用水性刮刮油墨制作防伪标签不只提高了产品的防伪性能还赢得了消费者的信任和好评;某出版社则使用水性刮刮油墨制作需要保密处理的书籍封面有效保护了作者的版权和利益。这些成功案例为水性刮刮油墨的推广和应用提供了有力的支持和证明。水性刮刮油墨作为...
查看详细 >>UV油墨在印刷行业中具有普遍的应用领域。它适用于纸张、纸板、金属、玻璃、铝箔、塑料等多种承印材料,特别是在对环保和卫生要求较高的食品包装、药品包装等领域中表现出色。UV油墨还被普遍应用于标签印刷、书刊印刷、塑料印刷等多个领域。UV油墨具有良好的印刷适性。它可以在吸收/非吸收性基质表面、平和/粗糙基质表面、薄/厚基质表面上印刷,且印刷效果稳...
查看详细 >>水性油墨因其独特的性质,被普遍应用于多个领域。在教育方面,它常被用于印刷儿童读物、毛笔字字帖等,以防止儿童误食;在包装行业,它可用于印刷食品包装、饮料包装等,防止水分渗透;在安全领域,它可用于印刷防伪标签、警示标识等,提高安全性。水性油墨的印刷方式主要为丝网印刷,无论是机器还是手工印刷均可。印刷时,网目数应控制在100目至200目之间,具...
查看详细 >>UV油墨的节能效果主要体现在其固化过程中。相比传统油墨需要高能耗的烘干装置进行固化,UV油墨通过紫外线LED光源实现快速固化,有效降低了能耗。同时,由于UVLED光源的发光效率高、使用寿命长等特点,使得UV油墨在长期使用过程中能够持续保持节能效果。UV油墨具有良好的耐候性,能够在户外环境下长时间保持印刷品的色彩鲜艳和图案清晰。这得益于其特...
查看详细 >>水性刮刮油墨适用于多种材质,包括纸张、塑料、金属等。它具有良好的附着力和适应性,能够在不同材质的表面上形成均匀、牢固的涂层。此外,水性刮刮油墨还具有一定的耐水性和耐候性,能够满足各种复杂环境下的使用需求。水性刮刮油墨的生产工艺经过不断优化和创新,现已形成了一套成熟的生产体系。通过将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂等原料混合搅拌、研磨分散等工艺...
查看详细 >>水性油墨是一种环保型油墨,它使用水作为溶剂,不含或只含少量有害的挥发性有机化合物(VOCs)。这使得水性油墨在印刷过程中对人体健康和环境的影响较小。与传统的溶剂型油墨相比,水性油墨更加符合现代环保理念,有助于推动绿色印刷的发展。水性油墨因其独特的变色效果而普遍应用于多个领域。在文具行业,它可以用于制作书写笔、荧光笔等,方便用户进行标记和涂...
查看详细 >>UVLED柔印油墨因其良好的印刷适性和节能环保特性,在软包装、纸盒印刷领域得到了普遍应用。它能够在吸收/非吸收性基质表面、平和/粗糙基质表面以及薄/厚基质表面上实现高质量的印刷效果。UVLED柔印油墨的低成本和高效能使其成为新一代绿色油墨家族中的重要成员。UVLED网印油墨因其节能、无毒的特点,在户外大型广告印刷领域展现了强大的竞争力。它...
查看详细 >>塑胶UV油墨配方示例(白色油墨)成分比例聚氨酯丙烯酸酯树脂40%TPGDA单体25%钛白粉(金红石型)12%光引发剂7%(4%+3%)流平剂 0.8%消泡剂 0.7%附着力促进剂 2.5%分散剂(BYK-110)1%其他助剂(防沉剂等)1%总计100%3.制备步骤混合树脂与单体:将树脂、单体、分散剂混合,低速搅拌均匀。加入颜料:分次加入钛...
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