在工业设备维护领域,振动分析技术是保障设备正常运行的重要手段之一。振迪监测的振动培训,为学员提供了一个系统学习振动分析技术的质量平台。培训课程紧密围绕实际工作中的需求展开,注重理论与实践相结合。培训内容涵盖了振动分析的多个方面。在信号处理课程中,详细讲解模拟信号和数字信号的特点、滤波的原理和方法、混叠现象的产生及避免措施等,让学员们对信号... 【查看详情】
使用动平衡仪进行现场平衡通常遵循几个关键步骤:首先,使用仪器的振动分析功能测量初始振动值;其次,安装反光贴纸并测量初始转速和相位;然后,停机安装试重;再次开机测量试重后的振动和相位变化;***,仪器会自动计算所需配重的大小和位置,指导完成**终配重的安装。整个过程逻辑清晰,仪器逐步引导,易于操作。VMI的**型号通常具备强大的数据存储和传... 【查看详情】
此次培训吸引了众多**企业的精英工程师参与,涵盖能源、食品制造、化工、钢铁、轮胎制造等多个行业。大家在振迪检测搭建的平台上,碰撞思想、启迪智慧,共享经验,形成了一股强大的学习合力,促进跨行业知识的融合与创新。振迪检测将秉承专业严谨的精神,***加强对专业人才的培养,为我国工业互联网与安全生产的快速发展贡献力量。我们期待与大家一起努力,为推... 【查看详情】
冷却塔风扇通常尺寸较大,且长期暴露在户外,叶片易受风蚀、积灰或变形,导致转子不平衡,引发风扇振动和噪音增大,影响冷却效果,并可能损坏轴承和电机。进行现场动平衡的目的在于,在风扇运行时,利用动平衡仪精确测量振动,找出不平衡源,并现场校正。这能***降低风扇振动和噪音,减少对轴承和电机的损害,提高冷却效率,延长风扇及整个冷却塔系统的使用寿命。... 【查看详情】
电动机是驱动各类机械运转的基础动力源,其稳定运行至关重要。运行中,由于转子不平衡、轴承磨损、安装基础松动或负载变化等因素,电动机会产生振动。进行振动检测的目的在于,监测电动机的振动水平,分析振动特征,以便早期发现潜在问题。这有助于预防因振动加剧导致的轴承过热、绕组绝缘损伤或机械部件损坏,避免非计划停机,保障生产连续性。有效的振动检测能帮助... 【查看详情】