低压真空渗碳的优势很明显，但是缺点，肯定也是有的。1）设备成本相对较高。2）小件的装炉量和多用炉相比，会少一点。真空渗碳装炉时，特别是小件渗碳，层与层之间的间隙要有50mm左右。真空淬火：1）真空淬火与回火工艺：830~850℃×3min/mm预热，1080~1200℃×1~2min/mm加热后，气淬油冷；540~580℃×1~2h真空回...

  气体淬火是一种常用的热处理工艺，其工艺过程相对较简单，操作也相对容易。在气体淬火的工艺过程中，只需要将工件放入淬火炉中，然后通过控制炉内气氛的成分和温度来实现淬火的目的。相比于其他淬火工艺，气体淬火不需要液体淬媒，因此不需要考虑淬媒的性质和使用量，也不需要考虑淬媒的处理和回收问题，这样就很大程度上简化了淬火工艺的操作流程。此外，气体淬火还...

  气体淬火是一种常见的热处理方法，其主要目的是提高零件的硬度，从而增强其耐磨和抗变形性能。在气体淬火过程中，零件被加热至一定温度后，迅速冷却，使其表面形成一层硬度较高的淬火层。这种淬火层可以有效地提高零件的硬度，使其具有更好的耐磨性和抗变形性能。气体淬火的硬度提高效果主要取决于淬火介质的选择和淬火温度的控制。一般来说，淬火介质的选择应根据零...

  喷嘴是现代工业生产中不可或缺的关键部件，其质量直接影响着生产效率和产品质量。而喷嘴的硬度和耐磨性是影响其使用寿命的重要因素。传统的淬火技术虽然可以提高喷嘴的硬度，但是会使其变脆，从而降低其耐磨性。而高压气体淬火技术则可以通过强冷作用，使喷嘴表面形成均匀的硬化层，从而提高其硬度和耐磨性。同时，高压气体淬火技术还可以避免喷嘴内部产生裂纹和变形...

  渗碳温度范围跨度大：从低温渗碳到较高渗碳温度可达到1050℃，对于深层渗碳可较大程度上节省工艺时间。更有利于完成特殊钢种的渗碳工艺。 在880-1000℃范围内的相同材料低压真空渗碳，随着渗碳温度的提高，渗碳速度不断增加。980℃的渗碳速度可以达到920℃的两倍。真空高温渗碳可以渗特殊材料，如马氏体不锈钢，铁素体不锈钢，还有H13，Cr1...

  渗碳办法，在低压(压力一般≤30mban真空状态下，渗碳办法是经过数个子渗碳程序组成的，包含多个子强渗(通入渗碳介质乙炔)和子分散(通入维护气体，如氮气或惰性气体)，所以此工艺办法又称为脉)中渗碳工艺办法。采纳这种渗碳办法可以保证工件边角不会产生过渗，也能够保证工件外表不会积碳，构成碳黑。使用寿命。相同，1100℃的工作温度可实现对工模具...

  知识解答：1问：真空渗碳零件不清洗油不会影响渗碳的均匀性？答：不会影响渗碳的均匀性。不过加热室的底部会存有油。热室门打开以后，会有油流出。这是因为油加热后气化，扩散到热室内壁，由于夹层有冷却水，油气凝聚后流到热室底部。有条件的话较好清洗。2问：供气压力一般在0.2mpa怎么理解？答：供气压力是指乙炔和氮气的供气压力，0.2兆帕是2公斤压力...

  热处理的工艺技术不断发展更新，对加热和冷却技术进行革新，发展至今，出现了真空热处理，可控气氛热处理和形变热处理等，以及创造新的表面热处理工艺等。针对新工艺发展的方向，概括之，主要在“提高工件强度和韧性，增强抗疲劳和耐磨能力，进一步减轻加热中的氧化和脱碳，减少变形，进一步节约能源，减低成本，提高效益，减少污染”等方面努力。真空淬火变形问题，...

  知识提问回答：1问：乙炔在钢表面的反应是啥？分解出活性碳原子和H2？答：C-H共价键易打开直接裂解，不过乙炔到热室之后，不会马上裂解，到工件表面以后，才会裂解。高温工件是乙炔裂解的催化剂。2问：乙炔脉冲渗碳需要炭黑控制器吗？答：乙炔渗碳，合适的气体流量，基本没有碳黑。且工件真空渗碳前，所有表面要经过加工，不加工部位，容易有碳黑。3问：您说...

  相比于普通渗碳零件具有更多的以下优点：渗碳温度范围跨度大：从低温渗碳到较高渗碳温度可达到1050℃，对于深层渗碳可较大程度上节省工艺时间。更有利于完成特殊钢种的渗碳工艺。 在880-1000℃范围内的相同材料低压真空渗碳，随着渗碳温度的提高，渗碳速度不断增加。980℃的渗碳速度可以达到920℃的两倍。真空高温渗碳可以渗特殊材料，如马氏体不...

  真空炉体材料对产品质量的影响，由于高速钢是高温淬火，炉体保温材料的性能不仅对设备的使用寿命和降低生产成本有很大的影响，而且对热处理的效果和产品质量也有很大的影响。2012年，我们对真空炉进行了大修，更换了炉胆、加热元件等部件。由于忽视了炉胆碳纤维的质量，维修后按正常工艺淬火回火的刀具硬度较高，逐渐反复加热回火至600℃硬度降低到63~66...

  40Cr钢是一种中碳调制刚，价格适中，加工也比较容易，通过热处理，可以达到一定的耐磨性、韧性和塑性，该刚在550-570摄氏度之间时，具有较佳的综合的力学性能，适合高频淬火等表面硬化处理，且在生活中应用普遍，深受欢迎。40Cr钢热处理传统工艺概述，热处理工艺大体可分为整体、表面和化学热处理三种，根据40Cr钢的加热介质、温度和冷却法的不同...