全氟聚醚油是一种高性能的航空低温润滑脂,具有许多独特的特点和优势。它是由全氟聚醚润滑基础油和特殊添加剂组成,经过精细调配而成。全氟聚醚油具有以下几个方面的特点:首先,全氟聚醚油具有优异的低温性能。在极低温度下,它仍能保持良好的润滑性能,确保设备在恶劣环境下的正常运行。这对于航空领域来说尤为重要,因为航空器在高空飞行时会遇到极低的温度。其次...
查看详细 >>晨光博达介绍全氟聚醚油具有优异的电绝缘性能和介电常数。它具有极低的电导率和介电常数,能够有效隔离电流,防止电器设备发生短路或漏电等问题。因此,它广泛应用于电子器件、电力设备等领域,保证了设备的安全可靠运行。此外,全氟聚醚油还具有良好的挥发性和可溶性。它具有较低的表面张力和粘度,能够迅速扩散和渗透到各种材料中,提高了溶解效果和反应速度。同时...
查看详细 >>氟化液作为一种质量的冷却介质,具有许多独特的特点和优势。首先,氟化液具有出色的热传导性能。它能够快速吸收和传导热量,有效地降低数据中心的温度。相比传统的空气冷却系统,氟化液能够提供更高效的冷却效果,保持设备的稳定运行。其次,氟化液具有良好的化学稳定性和电绝缘性能。它能够在的温度范围内保持稳定,不会因为高温或低温而发生变化。同时,氟化液具有...
查看详细 >>质量是企业的生命。成都晨光博达新材料股份有限公司顺利通过了ISO9001:2015和IATF16949:2016质量体系认证。此外,博达公司获得了“高新技术企业”认证“成都市重点新材料企业”,通过“四川省企业技术中心”认证,获“国家知识产权优势企业”称号,荣获“四川企业技术创新发展能力100强”、“中国民营企业文化建设单位”称号2020年...
查看详细 >>MQ硅树脂日常操作的个体防护措施眼部/脸部保护需戴护目镜。呼吸保护措施建议或局部排气通风,使蒸气暴露在限值以下。当蒸气暴露在限值以上或未知时,应当佩戴适当的呼吸保护装备。所使用的呼吸器应当符合相关标准和规范。手部防护建议佩戴手套皮肤防护就餐前和换班前洗手卫生措施进行良好的职业卫生训练,操作后洗手,尤其是就餐、喝水或吸烟前洗手。MQ硅树脂日...
查看详细 >>有机硅树脂及改性有机硅树脂制品以其优异的热氧化稳定性、电绝缘性能、耐候性、防水、防盐雾、防霉菌、生物相容性等特性,广泛应用于、电气工业、皮革工业、轻工产品、橡胶塑料、食品卫生等行业,发挥着不可替代的作用。我国有机硅工业从20世纪50年代初发展至今,在材料性能、机理和应用等方面都取得了很大的发展。与先进国家相比,我国在技术上的差距相对较小,...
查看详细 >>MQ硅树脂具有优异的成膜性、疏水性和保湿性,成膜长效持久、耐水洗,特别适合用于眼妆、唇彩、不沾杯口红、粉底液等配方体系中,制得成品色泽均匀、体系稳定,不易掉色、无皮肤刺激现象;博达MQ硅树脂MSR8002L系列广泛应用彩妆系列,性能可以替代进口。MQ硅树脂具有优异的成膜性、疏水性和保湿性,成膜长效持久、耐水洗,特别适合用于眼妆、唇彩、不沾...
查看详细 >>成都晨光博达新材料股份有限公司荣获工信部专精特新“小巨人”称号,四川省创新能力100强,四川省知识产权优势企业100强,成都市相当有责任企业和比较好企业文化建设称号,同时获得国家高新技术企业和四川省企业技术中心认证,2021年1月,公司研发的含氟表面活性剂荣获四川省首批次新材料荣誉证书。成都晨光博达新材料股份有限公司荣获工信部专精特新“小...
查看详细 >>晨光博达介绍全氟聚醚油是一种高性能的制氧工艺润滑油,具有许多独特的特点和优势。它是由全氟聚醚化合物制成,具有优异的耐高温性能和化学稳定性,能够在极端的工作环境下保持稳定的润滑性能。首先,全氟聚醚油具有出色的耐高温性能。在高温环境下,它能够保持稳定的润滑性能,不会因温度升高而降低润滑效果。这使得它非常适用于制氧工艺中的高温设备和部件的润滑。...
查看详细 >>四丙氟橡胶的门尼粘度非常高,不易加工,通常使用炭黑N990作其补强填料。炭黑N990属于热裂解型炭黑,其粒径比较大,比表面积小,结构度比较低,可用来改善胶料的加工性能,压缩长久变形低。适当的炭黑N330与炭黑N990并用,可提高四丙氟橡胶的综合性能。保持炭黑总用量不变,随着炭黑N330用量的增大,t90和t10都延长,硫化速度降低,但MH...
查看详细 >>解决缩裂问题可从以下方面考虑:使用门尼粘度合适的材料,对模压制品来讲,门尼粘度[ML(1+4),121℃]大约70左右是合适的;控制合适的含胶率,一般控制在75%以下;模具配合要合适,不能太松或太紧;适当降低硫化压力;先对半成品进行预热,但要在起硫温度以下预热,使之先部分膨胀,再放进型腔后由于增加的温度较低,降低了材料的膨胀率,膨胀率越低...
查看详细 >>氟橡胶产品接头部位有痕迹是指半成品胶条放人模具型腔后的胶条搭接部位硫化后仍然存在搭接痕迹,严重时把胶条弯曲后,搭接痕迹的部位会开裂。这种现象的根本原因是搭接部位胶料没有完全融合在一起所致。一般是由于胶条被外部杂质(如油污)等污染,或者是由于胶料自身原因难以融合在一起。解决该问题时可将半成品胶条在存放、运输、装胶之前的整个过程中避免与其他物...
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