激光打标机目前适用于日用品和工业生产等大多数产品和材料。行业对打标的效果也有不同的要求。什么样的激光打标设备比较合适，它的指标不仅是价格，我们现在说的是性价比。俗话说“一分钱一分货”，激光打标机的价格是否决定了激光打标机的使用寿命和质量？目前市面上能看到的激光打标机可谓五花八门，琳琅满目。买激光打标机的时候，不要只看价格来判断激光打标机的... 【查看详情】

激光切割机为线路板行业保驾护航线路板是3C行业中不可或缺的重要组成部分，是重要元件载体和线路连接载体，在这个飞速发展的时代，效率变得尤为重要，在工业制造业中，激光切割机无疑成为了效工具的，中国智造已在全球崛起，线路板的广泛应用，使其加工的需求越来越多，对线路板要求也越来越高。过去的电子设备只需要一块厚重的电路板即可，而如今随之... 【查看详情】

镭拓激光研发提供了一种具有效率高、定位确、规整效果好、自动化程度高的柔性材料激光打标机---三轴动态CO2激光打标机。可根据产品需求选择不同尺寸和激光功率。采用三轴动态扫描系统，**器件采用进口配置，操作直观，聚集光斑小，工作范围大，高速灵活、稳定性好。视觉定位打孔打标，视觉提边切割，定位精细。移动化平台，灵活交换上下料，支持不同图... 【查看详情】

其清洗效果也是更加的均匀和可控。而连续激光器就反过来了，连续光比较容易实现大功率的输出，提高效率，但这会导致热输入变大，容易对基材造成这种氧化、变形等损伤。另外一点是脉冲激光的峰值功率高，可以去除一些损伤阈值很高的污染物，这点连续光是做不到的。请问硅油可以用MOPA激光器清洗吗？应该选用1μm波长还是10μm波长的激光器？硅油是一种常见的... 【查看详情】

激光打标机不均匀的原因有哪些？在激光打标机使用过程中可能会出现打标不均匀的现象。原因如下：1、激光光束质量变差激光器的质量直接决定了激光光束的好坏，激光束不好就会影响打标效果。2、机台水平未调好，即振镜头或场镜头与加工台面不平行由于振镜头或场镜头与加工台面不平行，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，激光落在加工物件上的... 【查看详情】

激光清洗的优势：1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;2、传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨... 【查看详情】

激光切割机将赶超冲床，市场空间大我国激光加工行业的产品主要包括各类激光打标机、激光焊接机、激光切割机、激光划片机、激光雕刻机、激光清洗机、三维成型机以及毛化机等，在国内占据了较大的市场份额。国际市场的冲床已经被激光逐步取代，而我国冲床与激光切割机共存，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，故分析认为激光切... 【查看详情】

光纤激光切割机的精度调试高精度的光纤激光切割机用于金属材料的切割加工，而光纤激光切割机的精度决定着金属件的切割质量和生产效率，任何激光切割机在使用一段时间后，都会有着一定的精度误差，这种误差往往是由于焦距的改变造成的，及时调整焦距很有必要。所以如何调试精度是激光切割机使用过程中很重要的一门技术，下面让我们来看看吧。激光切割机本身是个大型项... 【查看详情】

激光切割机与数控冲床两者的区别在哪？激光切割机工艺目前在金属行业中备受关注，许多厂家已经告别了传统的数控冲床，激光加工的原理是通过激光器产生的高能量光束照射材料表面，将金属材料迅速融化，通过移动光束让材料呈线性融化达到切割的目的。数控冲床是通过电脑控制的一种切割设备，跟传统的锯切设备相比，数控冲床在切割的精度上有很大的提升，相... 【查看详情】

激光切割是一种能量高、密度可控的非接触加工方法。聚焦的激光束形成具有高能量密度的光斑，当应用于切割时，该光斑具有许多特征。有四种激光切割方法来应对不同的情况。熔化切割在激光熔化切割中，工件部分熔化后，熔化的材料被气流喷出。因为材料转移只发生在其液态，这个过程被称为激光熔化切割。激光束配合高纯惰性切割气体，使熔融材料离开狭缝，但... 【查看详情】

激光焊接机也是一款新型的设备，虽然说它的优点比较多，但是在使用的时候也经常会出现问题的，这就是需要大家平时要做好维护和保养的。在保养的时候还有很多地方是需要注意的，接下来就为朋友们来做一个简单的介绍吧。医疗器械激光焊接机也算是一款机械设备，所以平时用完以后也是要做好维护工作的。医疗器械激光焊接机的日常使用与维护由经过专门培训的人员进行，否... 【查看详情】

激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势有哪些？不锈钢材料的广泛应用于各种成品的制造中，其中不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但由于薄板不锈钢自身特点，也就造成了焊接存在一定的难度，也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。传统焊接机加工薄板不锈钢有个很大的难题，薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束... 【查看详情】