由于单晶硅电池片和多晶硅电池片前期生产工艺的不同，使它们从外观到电性能都有一些区别。从外观上看：单晶硅电池片四个角呈圆弧状，表面没有花纹；多晶硅电池片四个角为方角，表面有类似冰花一样的花纹。对于使用者来说，单晶硅电池和多晶硅电池是没有太大区别的。单晶硅电池和多晶硅电池的寿命和稳定性都很好。虽然单晶硅...

光伏生产线领域,尤其是一种用于太阳能光伏生产线的180度翻转机,针对现有翻转机不能对不同大小的太阳能板进行夹持固定,在翻转时容易出现滑落的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动柱,所述转动柱的一端固定安装有转动盘,转动盘的一...

如果你使用过太阳能计算器，你就知道太阳能电池是基于薄膜技术的。显然，计算器中的太阳能电池不大也不笨重，大多数只有2.5厘米长，0.6厘米宽，厚度很薄。薄膜太阳能电池这个名字就是根据其厚度特征定义出来的。硅晶太阳能电池有350微米左右厚的吸光层，但是薄膜太阳能电池的吸光层只有1微米厚。1微米也就是1米...

切割关键工艺控制点为保证电池在切割过程中的损失程度**小，并且保证不影响后序组件良率，切割过程中需要把握好以下几个关键工艺控制点∶（1）切片方向通常从电池背面切割，避免正面切穿p-n结，导致电池正负极短路（2）对位精度根据所切电池尺寸来定，通常156mm×156mm电池对半切的对位精度需要小于0.2...

激光划片原理：激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性等特点，激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千摄氏度的高温，几乎能加工所有的材料。激光划片就是把激光束聚焦在硅、锗、砷等材料的表面，通过高温，使材料表面熔化蒸发而形成沟槽，因为在沟槽处会形成应力集中，所以沿沟槽很容易将材料整齐断开。激光划片为非...

组件测试仪对环境测试：1.温度交变（a）从高温到低温反复交替变化称为温度交变。（b）温度范围：-40±3～+35±2℃。（c）钢化玻璃盖板组件交变200次，高质量玻璃盖板组件交变50次。2.高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。3.低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±...

隐裂形成原因及EL检测仪方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成...

太阳能光伏组件固化线自动上下料装置,包括框架,所述框架的底端固定连接有多个底座,所述框架的顶端固定连接有横向滑轨,所述横向滑轨的周侧滑动连接有横向滑块,所述横向滑块的前端固定连接有升降滑轨,所述升降滑轨的周侧滑动连接有纵向滑板,所述纵向滑板的底端设置有纵向电机,所述纵向滑板的一侧固定连接有横向电机,...

层压机生产过程中的费用，主要包括设备采购成本、水电气、人工、日常故障维护费用、日常消耗件（硅胶板和导热油，真空泵器件）。设备采购成本费用属于一次性投入，然后逐步转移到组件成品中，也就是所谓的设备折旧费用转移。水电气费用，目前国内主流层压机采用热油加热方式，以单层单腔层压机为例，层压机的基本额定功率为...

在光伏行业发展的初期，国内组件生产线上每个工序基本都是单独的，每个工序的半成品件都需要人工搬运和流转，因此产品质量受很多人为因素的影响。虽然国外有自动流水线，但是价格非常昂贵，因此几乎没有公司购买采用。这些年随着光伏行业的迅速发展，国内自动化、半自动化流水线得到了快速发展，以较高的性价比得到了广大组...

自动化流水线有如下优点∶（1）设备采用全自动化管理运行模式，自动排版，组件自动流转和在线清洗检测，自动打胶，自动测试，不需采用人工；（2）采用流程化生产及准时化流转方案，节拍可以控制（一般小于50秒/件）。流水线各工作站实现数据集成、计算、分析、监控，品质可控及可量化；（3）采用PLC主从站通信进行...

在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断，但对于一些内部缺陷系统不易识别或容易漏检，这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的E...