首页 > 企业商机
近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。中国汽车模具公司今后的发展方向,应该注重产品结构的调整和定位,进一步提升模具的制造技术水平,占领结构复杂、精密度高、技...
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、...
我国模具行业受制于模具精度、寿命和制造周期日本的汽车模具精度可达0.02mm,塑料模分模面的精度控制在0.01mm,而国内汽车模具的品牌企业,汽车模具精度控制在0.03~0.05mm;塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德国的模具制造周期在2周~20天,备料4~5天,试模2~3天。日、韩的模具周...
用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,普遍用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。包括压缩成型和压注...
注塑模具作为注塑制品加工极其重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。注塑制品加工企业由于产品品种多,模具更换较...
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中特别复杂,变化比较大,要求加工光洁度和精度比较高的部分。我...
受制于企业管理创新水平企业员工整体素质方面,德国、日本模具企业绝大多数员工是大学毕业或经过专门训练的,至少有10年的工作经验,模具企业技术人员比例很高,多数企业在25%以上,有些在50%以上,不少企业的职工往往可以在技术与生产岗位上互换。国内模具企业的员工缺乏高新加工技术的培训和高级数控机床操作技能...
由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、流场以及密度场等的作用。在这些场的共同作用下,不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述“场”的...
受制于企业管理创新水平企业员工整体素质方面,德国、日本模具企业绝大多数员工是大学毕业或经过专门训练的,至少有10年的工作经验,模具企业技术人员比例很高,多数企业在25%以上,有些在50%以上,不少企业的职工往往可以在技术与生产岗位上互换。国内模具企业的员工缺乏高新加工技术的培训和高级数控机床操作技能...
模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有:冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、导柱、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。目前中国模具市场潜力十分巨大,质量好的冲压模具在汽车整车、IT电子、建材五金等行业供不应求...
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装...
吸塑模具:以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或...
吸塑模具:以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或...
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中特别复杂,变化比较大,要求加工光洁度和精度比较高的部分。我...
注塑模具设计制造过程通常是这些步骤,了解并熟悉它们,不断提高技艺。一、塑料材料制品的工艺分析。二、注塑模具结构设计。提升注塑模具设计能力:1.清楚模具设计的细节,清楚模具零件的用途。2.设计时可参考相似设计,了解之前的情况,吸取经验教训。3.熟悉注塑机的操作流程,工作过程。4.下工厂进行了解加工品工...
由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、流场以及密度场等的作用。在这些场的共同作用下,不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述“场”的...
塑料在模具型腔凝固形成塑件为了将其取出来必须将型腔打开,也就是必须将模具分成两个部分即定模和动模两部分,这两部分接触的面成为分型面。分型面的选取时要注意问题如下:应该选取在注塑件外形轮廓尺寸的更大断面处使注塑件顺利的从型腔中取出。应保证注塑件的表面质量和外观要求以及尺寸形状的精度。分型面应该有利于排...
近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。中国汽车模具公司今后的发展方向,应该注重产品结构的调整和定位,进一步提升模具的制造技术水平,占领结构复杂、精密度高、技...
滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。其主要优点有:机器的性能/价格比较高;复杂的部件的成型不需要后组装;多种产品和多种颜色可以同时成型;模具的花费较低;颜色和材料容易改变;边角料损失少。跟着塑料成型工艺的一直改良与开展,气辅模具及顺应低压打针成型等工艺的模具将随之开...
从中国模具行业市场前景分析与投资发展规划研究报告了解今后模具产业发展的重点是既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能表示发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具,另外由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,出口前景好的模具产品也将成为发展的重点。追溯...
模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。由于塑料及塑料成型工业的发展,对塑料的模具的...
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、...
挤出模具:用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,普遍用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材...
挤出模具:用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,普遍用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材...
虽然我国模具生产总量虽然已位居世界第三,行业内不乏一些总体水平比较优良的企业制造商,但是目前国内模具行业特点是制造商工艺条件参差不齐、差距很大。相当一部分为私营企业或个体户,受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限,一部分制造商是依靠传统设备和手工制造完成,只能生产一些中、低档模具,很难引进先进...
直浇口和大截面浇口的使用可降低收缩,但在各向异性较大的情况下,直浇口和大截面浇口沿熔融塑料流动方向收缩,沿垂直流动方向收缩更大;反之,当浇口厚度较小时,注塑塑料模具的浇口部分会提前凝结固化,型腔内的塑料经过收缩后无法及时补充熔融塑料,会使得产品收缩会变大。点浇口冷却固化速度更快,当注塑成型件条件允许...
注塑塑料模具浇口形式对注塑产品收缩率有影响。在使用小浇口时,由于在保压结束前浇口已固化,塑件收缩增大。注塑塑料模具的冷却回路结构是注射模具设计的关键。如果冷却环设计不当,则会由于塑件周围的温度不平衡而产生收缩差,会导致制品尺寸超差或变形。而在薄壁件中,模具温度对收缩率的影响更明显。注塑塑料模具分型面...
注塑模具作为注塑制品加工极其重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。注塑制品加工企业由于产品品种多,模具更换较...
我国模具行业受制于模具标准化程度汽车模具已进入专业化、标准化阶段。汽车模具基本是由专业的模具制造商提供,模具商品化率在70%以上,还有许多专门生产模具标准件的企业,汽车模具标准件多达几百种,如德国、日本模具的标准化率可达85%。国内模具企业大型模具的标准化程度约为25%~30%。模具的标准化程度已成...
压塑模具:包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°108°),然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时间后固化定型,...