压缩空气过滤器--压缩空气净化的“利器”使用了有污染的空气后不仅会对生产仪器设备、人员、产品及周边环境等造成严重的影响，还将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本等。所以对压缩空气进行进一步的净化处理使之达到生产要求已是必不可少的重要手段，选择可靠、高效性能的压缩空气过滤装置是非常重要的，为企业节省能源和生产成本。对于空气过滤器而言...

  S415/S418热式质量流量计–压缩空气流量计/气体流量计/测量气体流量累积量气体流量监测越准确，就越能发现工艺流程中的薄弱环节，从而确保生产的连续性和盈利性。管道上的弯曲段引发的速率剖面不对称、涡流和其他负面情况会迅速导致读数不准确。另外，在狭小操作不便的地方通常无法安装流量计。新一代流量计S415与S418是上述情况的*****：小...

  活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达－55度。分子筛分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相...

  通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用...

  压缩空气过滤器--压缩空气净化的“利器”使用了有污染的空气后不仅会对生产仪器设备、人员、产品及周边环境等造成严重的影响，还将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本等。所以对压缩空气进行进一步的净化处理使之达到生产要求已是必不可少的重要手段，选择可靠、高效性能的压缩空气过滤装置是非常重要的，为企业节省能源和生产成本。对于空气过滤器而言...

  压缩空气精密过滤器主要用于电子、医药行业和医院等要求高洁净度的场合的终端过滤。质量好品质高的压缩空气固然能提高加工工艺，但含有未达标的含有杂质的压缩空气则会降低生产工艺，影响产品品质。所以在配备过滤器时弄清选型很重要。根据功能来选择，因为空压机系统有前端过滤器也有后置过滤器，他们的功能不一样，有除油、除水、除杂质、除尘的。根据过滤器的等级...

  模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？，模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；第二，超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；第三，缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般...

  凝聚式高效过滤器的组成及工作原理，凝聚式高效过滤器的组成凝聚过滤器的滤芯由过滤层、上下端盖和“O”密封圈三部分组成，其中过滤层由六层组成。***层（红色）：具有PVC涂层的海绵，抗腐蚀能力强。过滤时能形成潮湿带，主要作用是使过滤下来的凝结液顺利排至过滤器底部。第二层和第六层：为不锈钢网，在保证足够流通面积的前提下，使滤芯能承受较大的压力降...

  这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气，必须串联使用方能实现；增大再生气量可以降低成品气的；延长吸附剂的...

  在压缩空气系统中，我们通常把空气压缩机列为主要设备，其他储气罐、冷干机、过滤器、吸干机等统统归为第二类设备，在压缩空气系统的设计、选型及运营过程，给予的关注没有空气压缩机那么高，也因此给很多企业在实际使用压缩空气过程中造成困扰。如：空压机产气量足，但末端用气量又不够；压缩空气的品质不达标，含水、油等污染物多，造成产品不合格，设备无故损环多...

  吸干机恶化的原因及解决办法，故障原因:再生过程中，再生气体供气量不足或过多。进气压力低于设计压力。进气温度高于干燥机的设计进气温度；进气流量大于干燥机的设计流量。有液体进入干燥机；加热不良。不充分的加热会导致不完全再生。可能的原因有：a）加热器损坏b）加热器接触不良c）鼓风机故障；吸附剂已严重碎裂或被油污包覆。正常情况下为白色的吸附剂，看...

  高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全...