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振动时效处理是工程材料常用的一-种消除其内部残余内应力的方法,是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以...
超声波焊接应力消除设备装置的作用:1、可使焊接接头疲劳强度提高50%—120%,疲劳寿命延长5—100倍;2、是目前较彻底消除残余拉应力,并产生出理想压应力的工艺方法;3、有效改善焊趾的几何形状,降低...
振动消除应力设备的特性:振动消除应力设备具有手动控制、全自动控制两大功能:由液晶显示器显示振动时效过程中的动态特性曲线,并备有打印机打印记录所有参数及曲线,整个过程在同一程序下完成;激振器采用大功率永...
应力集中系数是基于静态加载给出的,并假设材料内部应力不能超过其本身的比例极限,材料是各向同性且均匀的。局部较大应力可以用弹性力学解析法、光弹法或有限元法求得,从而得到各种几何形状的试样在各种载荷下的理...
消除残余应力的技术称为时效技术,一般包括自然时效、热时效以及振动时效。自然时效是将工件长时间置于自然条件下,比如露天、海洋等场所,利用昼夜的温差和复杂多样的“环境震荡”,使金属发生缓慢、细微的收缩和膨...
应力集中不是简单的由于截面面积减小一些而使应力有所增大,而是由于孔的存在,改变了孔附近的应力状态和应变状态。对于同样形状的孔来说,集中的程度几乎与孔的大小无关。由于应力集中区域的应力要明显高于其他区域...
消除残余应力的技术称为时效技术,一般包括自然时效、热时效以及振动时效。自然时效是将工件长时间置于自然条件下,比如露天、海洋等场所,利用昼夜的温差和复杂多样的“环境震荡”,使金属发生缓慢、细微的收缩和膨...
振动消除应力,就是设计一个包括工件在内的振动系统,用振源触发,使其共振,在共振的条件下处理一段时间。在处理过程中金属组织内部产生了微观塑性变形,使应力得到松勉,从而达到降低应力,稳定尺寸的目的。所以说...
超声冲击工艺特点:不受工件原料、形状、结构、钢板厚度、分量、场所之约束,特别是在施工现场、焊接进程和焊接修正时用于消除焊接应力更显灵敏便利。超声冲击消除应力处理能一起改进影响焊缝疲惫功能的几个方面的要...
应力集中是每个工程设计人员都很头疼的事,因为由应力集中产生的局部应力骤增可能引发整个结构的破坏。在构件强度设计中所用的基本公式,一般只适用于等截面的情况。当构件有台阶、沟槽、孔、缺口时,在这些部位的附...
搭接焊缝在只有正面焊缝的搭接接头中,工作应力分布极不均匀,在角焊缝根部和焊趾处都有严重的应力集中。在用侧面焊缝联接的搭接接头中,其工作应力更为复杂。各种焊接接头焊后都存在不同程度的应力集中,应力集中对...
振动时效消除残余应力的优势:1、无环境污染问题。随着人们对环境要求的提高,热时效炉窑的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制,振动时效则能完全避免,这也是振动时效技术被国家环保局近几年一直推广的原因。2、节能...
超声波冲击设备优点及应用领域:不但可以应用于焊接结构的制造过程中,而且可以应用于安装现场,其工件效率高,节能性好,处理速度快,每分钟可处理接近半米的焊缝,不但可以用于平板的对接接头,而且可以方便地处理...
振荡时效的本质是以振荡的形式给工件施加附加应力,当附加应力与剩余应力叠加后,达到或超越材料的屈从极限时,工件发生微观塑性变形,然后下降和均化工件内的剩余应力,并使其尺度精度达到稳定。金属工件在铸造、锻...
振动去应力,简而言之就是用振动的方法对构件消除应力。振动时效是利用工件的共振,给工件施加附加交变应力或变形,当附加交变应力与残余应力叠加,通过材料内摩擦吸收能量,达到或超过材料的某一阀值时,工件发生微...
超声波焊接应力消除设备法该方法也普遍地应用于以下三个方面:(1)对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命;(2)调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性;(3)对机械零件局部焊...
在外力消除后仍保留在金属内部的应力称为残余应力或内应力。残余应力是由于金属的不均匀变形和不均匀的体积变化造成的。残余应力按内应力作用范围,可分为宏观内应力(一类残余应力)、晶界内应力(第二类残余应力)...
消除和调整残余应力的方法主要分为热作用法和机械作用法,根据不同的构件和残余应力产生的过程,正确选择消除残余应力的方法,可以有效地降低残余应力的危害作用。常用的方法主要有以下几类:1、去应力退火:去应力...
超声冲击消应力工艺的特点是:在超声频率(≥16KHz)下应用束状冲头,在对焊趾和焊缝表面进行冲击;从实验的数据来看:1、超声冲击对一定深度的表层有消应力的效果,在采用对焊道全覆盖冲击时,被冲击的表面会...
孔边应力集中是局部现象。在几倍孔径以外,应力几乎不受孔的影响,应力的分布情况以及数值的人小都几乎与无孔时相同。一般说来,集中的程度越高,集中的现象越是局部性的,也就是说,应力随着距孔的距离增大而越快地...
振动消除应力设备质量:1、全进口配件,确保产品质量稳定;2、针对焊接件的特点,对振动强度、共振点选择、亚共振点选择判断、振动精度调整、波能传播测量等作了专门数据处理,处理效果更好!3、20倍电路安全系...
从金属物理学上看,振动时效的过程实质上是金属材料内部晶体运动、增殖、塞识和缠结的过程。由于金属材料存在位错,所以在构件内部产生的交受动应力与内部的残余应力相互叠加,在应力较高的区域就可产生位错滑移,出...
超声波冲击设备是一款专业消除焊缝、内孔焊接应力的专门设备,消除焊接应力可达80%-100%,极大提升焊接接头强度,提升机械性能。超声波冲击设备有哪些别名呢:如超声波冲击机、超声波冲击仪、超声波冲击装置...
振动时效去应力在焊接成形制造中的应用越来越普遍。因为应力消除效果明显,极大提高焊接成形的质量。振动时效的实质就是金属晶粒之间的位错移动、增殖、塞积缠结的过程,振动时效的效果是由位错密度变化和位错组态变...
超声冲击设备生产厂家建议热风炉建设工程中采用超声波时效法代替原有的热时效工艺。超声波时效是目前处理焊接残余应力较理想的方式,使用JH超声波时效去应力设备其应力消除效果可以在80%~100%甚至更高,且...
超声波焊接应力消除设备装置的作用:1、可使焊接接头疲劳强度提高50%—120%,疲劳寿命延长5—100倍;2、是目前较彻底消除残余拉应力,并产生出理想压应力的工艺方法;3、有效改善焊趾的几何形状,降低...
超声波应力消除设备的用途、优点:1、预制压应力;2、防止焊造开裂;3、提高焊接接头性能;4、细化晶粒;5、数码管显示;6、具有稳频、恒幅控制电路;7、可提高焊接接头疲劳强度30%-120%,疲劳寿命延...
超声波焊接应力消除设备法相对于传统工艺方法的优势:1、超声波焊接应力消除设备处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等,因而能大幅度提高焊缝...
在外力消除后仍保留在金属内部的应力称为残余应力或内应力。残余应力是由于金属的不均匀变形和不均匀的体积变化造成的。残余应力按内应力作用范围,可分为宏观内应力(一类残余应力)、晶界内应力(第二类残余应力)...
超声波冲击仪使用方法介绍:用于对零件表面进行强化的使用方法:用手握手柄,将冲击器的冲击头对准要处理的零件表面,且基本垂直于零件表面。强化处理时,用冲击器对零件表面略使一定力,使冲击器基本在自重作用下对...
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