基面起沙严重怎么处理？处理方法：地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理.直至地面打出釉面.然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处.这样能保证地面的结合力从而不脱克.地下车库地面适合做环氧自流平吗？地下车库地面可以做环氧自流平型.但是做之前比较好做一层环氧防潮层.避免以后天气热胀冷缩而产生朝气从而导致地面托克.再好的东西也好保养...

  环氧腻子层施工：1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。(四)环氧面涂层施工1、施工前需保持干净，如有杂...

  地坪未干透遇到雨水怎么办？处理方法：1、环氧地板施工完毕后,至少需要一周时间,待其固化完全后方可正式使用。通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通。但在此期间禁止用水拖地。2、地板在正常使用中,可以用水拖、水抹除去地板上的灰尘、杂物,可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆,可以用灰刀小心铲除地板面上所粘之杂物。3、...

  混凝土密封固化剂地坪(不做详述)：是二战后由一名德国科学家在美国加利福尼亚州发明，经进过几十年的发展，其配方以从钠基型逐步改进成锂基硅酸盐原料但现在市场上基本上没有真正的锂基水溶剂，配以独特的催化剂高温乳化而成.密封防尘、硬化耐磨;长久的光泽;抗老化性能好;施工方便，过程环保(无色、无味);降低维护费用，一次施工，长久防护.环氧地坪是一种...

  环氧地坪施工:1.素地处理：用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭砂浆中涂：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.环氧腻子：将环氧树脂...

  常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺脂环胺）和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂，例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂，三聚氰胺脂...

  性能特点：环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。1、防尘、防潮、耐磨；2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；3、附着力强、柔韧性好、耐冲...

  环氧地坪施工:1.素地处理：用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭砂浆中涂：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.环氧腻子：将环氧树脂...

  性能特点：环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。1、防尘、防潮、耐磨；2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；3、附着力强、柔韧性好、耐冲...

  养护：日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水；不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），建议使用指定使用地板蜡或乳化水性蜡；先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清...

  环氧地坪是一种靠涂膜成型的地坪种类。因为环氧地坪具附着力强，抗折，抗压，耐磨性能的优势，具有不错的耐酸，耐溶剂的性能。但任何地坪的施工都需要严谨科学的施工步骤及技巧。在环氧地坪漆系统涂装过程中常会产生各种涂膜问题在涂装后不久或使用初期也会产生统称早期破坏现象，主要是指在地坪投入使用几个月内就产生起泡失光起皮脱层等现象或涂膜的某些性能不能达...

  环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象，拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡...