冲压件缺陷评价准则：开裂：检验方法：目视。评价准则：A类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的开裂，此类缺陷的冲压件是用户不能接受的，发现后必须立即对冲压件进行冻结。B类缺陷：看得见的可确定的细微开裂,此类缺陷冲压件在Ⅰ、Ⅱ区是不能接受的,其他区域允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且必须满足冲压件的返修标准。C类缺陷：处于模棱两... 【查看详情】

选择五金冲压冲床的规格：公称压力：冲床滑块在下行过程中能够产生的冲击力就是冲床的压力，机械冲床的压力大小随滑块下行的位置（对曲柄冲床来说，亦可视为曲柄旋转的角度）不同而不同，公称压力是指滑块滑动至下死点前某一特定距离，或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度时，滑块能够承受的比较大冲击力。这一特定的距离称为公称压力行程，所对应的曲柄转角为公称压... 【查看详情】

床边扶手的制作方法：支撑杆竖直设于底板上。所述紧固框也可直接套设在扶手架的连接管上，由扶手架的连接管代替支撑杆，所述紧固框能够在扶手架的连接管上上下移动，调节连接组件的高度。所述横臂可以根据床体的高度来上下调节高度，使得L形连接杆的横边紧贴床体侧板的底端，然后拧紧紧固螺丝二来使横臂固定住，防止横臂上下滑动。L形连接杆的竖边要紧贴床体侧板的... 【查看详情】

手摇护理床摇杆使用的注意事项：1.摇的时候切记不能用蛮力，而是顺着它的力去摇，致使不同厂家的丝扣密度不同，升降速度不一样，作为护士长和护士，要及时的提醒患者家属，在使用过程中不可操作过急。2.在将手摇护理床升起或者降下之后，摇把要折叠进去，当然，这是真对比较好的病床，会有摇把收起功能，这样能够很大程度的避免摇把被撞的可能。3.医院自身要对... 【查看详情】

电动护理床主要的使用注意事项：1、按下手按控制器面板上的电抓开关，以进人操作准备阶段；2、正确启动与释放底座刹车，阶下底座旁的刹车助板，并移到固定杆下固定，以启动**机械式煞车装工来固定手术台；3、防止意外伤害(1)防止倾倒：打开底座刹车后未锁定和固定电动护理床.此时操作手术台或旅移转换病人，可发生手术床移位、倾例.成病人坠床。所以完成调... 【查看详情】

五金冲压件的技术要求：1、化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查：冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其... 【查看详情】

一种床上起身辅助装置的制造方法：1.一种床上起身辅助装置，其特征在于:包括位于两侧的翻起托座，所述翻起托座包括可安装于床两侧床沿外的纵梁、铰接于所述纵梁前端或中部的可翻起的托架、两端分别铰接于托架中部和纵梁中后部的伸缩支撑器，两侧的托架之间固定连接有背托件。2.根据权利要求1所述的床上起身辅助装置，其特征在于:所述背托件是片体或绷紧布或绷... 【查看详情】

一种床上起身辅助装置的制造方法：1.一种床上起身辅助装置，其特征在于:包括位于两侧的翻起托座，所述翻起托座包括可安装于床两侧床沿外的纵梁、铰接于所述纵梁前端或中部的可翻起的托架、两端分别铰接于托架中部和纵梁中后部的伸缩支撑器，两侧的托架之间固定连接有背托件。2.根据权利要求1所述的床上起身辅助装置，其特征在于:所述背托件是片体或绷紧布或绷... 【查看详情】

一种床上起身辅助装置的制造方法：一种床上起身辅助装置，其包括位于两侧的翻起托座，所述翻起托座包括可安装于床两侧床沿外的纵梁、铰接于所述纵梁前端或中部的可翻起的托架、两端分别铰接于托架中部和纵梁中后部的伸缩支撑器，两侧的托架之间固定连接有背托件。将辅助装置的纵梁固定安装在现有的床的两侧，托架和背托件收起时，比较薄背托件设置在铺盖下侧，即人体... 【查看详情】

一种带移动式床面板的医疗用运转床：它包括运转床本体，该运转床本体包括底箱，该底箱的两侧为斜面，该底箱内设置有两块隔板，将底箱分隔成左仓、中仓和右仓；所述中仓内设置有升降器；所述底箱的底面设置有电池箱，该电池箱内右侧设置有竖板，分隔成左腔室和右腔室，左腔室内设置有可充电电池，右腔室内设置有电机一，电机一驱动升降器中的气缸动作；它采用可升降的... 【查看详情】

一种床上起身辅助装置的制造方法：1.一种床上起身辅助装置，其特征在于:包括位于两侧的翻起托座，所述翻起托座包括可安装于床两侧床沿外的纵梁、铰接于所述纵梁前端或中部的可翻起的托架、两端分别铰接于托架中部和纵梁中后部的伸缩支撑器，两侧的托架之间固定连接有背托件。2.根据权利要求1所述的床上起身辅助装置，其特征在于:所述背托件是片体或绷紧布或绷... 【查看详情】

金冲压模具设计冲裁模的设计要：冲裁即是分离工序，工件受力时必然从弹、塑性变形开始，以断裂告终。当凸模下降接触板料，板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形，随着凸模下压，模具刃口压入材料，内应力状态满足塑性变形条件时，产生塑性变形，冲件塑性变形从刃口开始，随着切刃的深入，变形区向板料的深度方向发展、扩大，直到在板料的整个厚度方向上产生塑性变形... 【查看详情】