鑫荣昊小编提醒大家：1.由于轮圈保护要求突出的部位橡胶刚度更大，还意味着轮胎侧的刚度更大，轮胎侧和轮胎表面的角度更倾向于方形，不像没有轮圈保护的轮胎。2.轮毂保护圈车轮保护轮胎的侧面采用了较强刚性的橡胶，轮胎侧面和轮胎表面都是方形，看上去更美观。3.轮毂保护圈车轮保护轮胎和排气保护轮胎在轮胎侧均采用硬性橡胶，对安装有较高要求吗。应注意的是... 【查看详情】

塑料制品厂要如何将利润较大化：如何降低生产成本是各行各业都在不断研究的话题，作为塑料制品厂行业要如何才能降低成本增加经济效益和利润较大化呢？1.塑料制品厂要提高销售能力，塑料产业经济源泉是制品的销售来源，再好的塑料制品也要经过销售过程才能由成本转化为收益。2.控制塑料制品合格率，这是降低生产成本的有效途径之一。3.提高生产能力，生产能力决... 【查看详情】

轮毂塑料保护圈安装：先清洗轮毂圈的边缘，把要贴的地方清洗干净，确保表面无尘、无水、无油污，轮毂表面不粘灰尘，把手也洗干净，以免手上有灰尘粘到3M胶面影响粘力。拿吹风机整卷加热，加热至胶条变软为止让其达到醒胶的效果，加热贴的效果在于利用热胀冷缩原理。加热后胶面膨胀贴下去后冷却收缩马上就产生粘力了。打开助粘剂拿内置毛刷在轮毂边缘要贴的位置擦一... 【查看详情】

对于塑料制品来说，选择何种加工成型方式是十分重要的。因为不同的加工成型方式不只对塑料产品的质量有较大的的影响，同时在生产成本上也有着较大的差异。目前在塑料加工领域当中，注塑加工成型手艺是相对来说具有较高性价比的。1.加料：加工塑料一般是提前将塑料原料制成颗粒状物体的，注塑加工时就是将这些颗粒加入到注塑机的料斗当中，然后在柱塞或者是螺杆的作... 【查看详情】

现在塑料制品市场发展的是很不错的呢，说到塑料制品，大家都是很熟悉的，因为我们每个人都使用过塑料制品。塑料制品在很多领域都有应用，日常用品、玩具、机械配件等等领域都有塑料的身影。因为社会的不断发展，塑料加工厂家也变的越来越多，当然塑料的制成当然少不了这些厂家，所以塑料加工工厂家发展的也都很好。很多人都很好奇塑料加工是怎样的呢？塑料加工是将合... 【查看详情】

塑料制品挑选和使用法则：1.为孩子购买玩具或其他儿童用品时，尽量挑选不含邻苯二甲酸酯和聚氯乙烯（PVC）的。PVC的塑料标识为3。如果产品的塑料质地柔软，有弹性，同时有刺鼻气味，通常标志着邻苯二甲酸酯和PVC的存在。2.避免使用了双酚A或类似化合物的塑料制品。双酚A较常见于硬的、透明的塑料杯，包括部分塑料标识为7-PC的产品。如果产品上找... 【查看详情】

注塑成型。注塑是目前塑料制品里常见的成型方法之一，一般可分为模压法和压铸法。注塑机将热塑性/热固性塑料，通过模具制成各种形状。除了注塑机，模具也是成型过程中重要的一环。在使用塑料制品时应认真阅读产品包装的标注或使用说明书，比如该塑料制品适用温度，以及是否可以放进微波炉或者冰箱等。塑料制品在我们的日常生活随处可见，小到锅碗瓢盆都有很多是塑料... 【查看详情】

展望未来，预计可降解成塑料制品产业发展方向，新材料、新技术快速推广应用。注塑（塑料）模具制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材料主要有碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。注塑加工方法通常只适用于热塑性塑料制品的生产，用注塑工艺生产的塑料制品范围很广，从日用品到各种复杂的机械、电器、运输零件等都用注塑模具成型，它是塑料制品生产中... 【查看详情】

轮毂保护圈，是指保护汽车轮毂，保护轮胎不漏气。它于2012年初在美国、加拿大正式上市，就引起市民的强烈反响。不到一年时间就风靡全球。材料是采用美国杜邦第7代超高分子尼龙纤维PA007，加入美国的PSU耐磨材料，通过300度以上高温高压挤注成型，再经过100度恒温24小时干燥精致而成，比重达到PA007-1.14G/立方厘米，经过12道工序... 【查看详情】

塑料制品挑选和使用法则：1.为孩子购买玩具或其他儿童用品时，尽量挑选不含邻苯二甲酸酯和聚氯乙烯（PVC）的。PVC的塑料标识为3。如果产品的塑料质地柔软，有弹性，同时有刺鼻气味，通常标志着邻苯二甲酸酯和PVC的存在。2.避免使用了双酚A或类似化合物的塑料制品。双酚A较常见于硬的、透明的塑料杯，包括部分塑料标识为7-PC的产品。如果产品上找... 【查看详情】

塑料制品是采用塑料为主要原料，经挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺制成的生活、工业等用品的统称。在国民经济中发挥着重要作用。但是同样因为人们对塑料制品的不同方面要求。哪些塑料制品含有性等等。塑料制品的种类也在日益增加，那么、哪些塑材料目前从国内市场上看,主要是CCO3石粉含量决定废塑料的利用价值,CCO3含量越高价格越低。塑料制品是采用塑... 【查看详情】

随着百姓生活水平的提高以及消费领域个性化需求日益增长，塑料包装制品对化工产品也提出了越来越高的要求。功能化、绿色化和减量化已经成为塑料包装行业追寻和发展的方向。功能化：使用量占比超30%，专门用料需求快增“目前，中国塑料包装产业发展已经到关键时期，下游的行业对于塑料包装膜材料也将提出越来越苛刻的要求，在普通膜大量过剩的情况下，一些高附加值... 【查看详情】