针织布皱褶的预防：（1）染前预定型.棉氨纶弹力织物的预定型是在让织物充分松驰后进行的,这样不仅能使织物的尺寸稳定，降低缩水率.更能防止在以后湿处理过程中出现皱折.棉氨纶织物的定型温度一-般应控制在180~190心之间,时间为35s左右，（2）布在向染缸内进时,务必要平整,不能有打旋现象.布头也不能简单地用绳子穿,一定要用缝纫机把布头缝好,...

  针织布单丝横条产生原因及预防整改措施：预防整改措施：A.保证原料质量，尽可能选用厂家原料，对原料的染色以及物理指标变要求严格要求，染色要求标准在4.0以上，物理指标各项变异系数要小。B.选用定重丝饼加工更好,定重丝饼挑选卷装直径相当的丝饼上机使用，发现有外观成形差，如存在凸肩及塌边的丝饼，一定要剔除使用。染整时较好随染小样、如出现横条、则...

  针织布的晾晒+保养：应避免阳光下的曝晒，这样会破坏它的光泽及弹性，使其变黄、变黑。针织衫洗涤后应采用阴干方式，放在通风干燥的地方，较好平放并依照衣物的原形摆放以免变形。防止针织衫洗后变大，还可以免熨烫。如果不能平放较好放在网兜里面阴干。针织衫穿着时总会有摩擦，织物中的纤维就会在运动中松动出来，相互纠缠，被揉成一个个疙瘩，形成绒球状，影响外...

  针织可分为两大类：经编和纬编纬编针织：纱线沿纬向喂入织针进行编织形成织物。经编织物与纬编织物的区别：经编用多根纱线同时沿布面的纵向（经向）顺序成圈。纬编用一根或多根纱线沿部门的横向（纬线）顺序成圈。经编针织物与纬编织物相比，一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有明显的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。有的经编织物横向和纵向均有...

  解析针织布的具体应用：注意针织布的脱散性：针织布在风格和特性上与梭织布不同，其服装的风格不但要强调发挥面料的优点，而且更要克服其缺点。由于个别针织布具有脱散性的缺点，因此在样板设计与制作时，要格外注意有些针织布不要运用太多的夸张手法，尽可能地不设计省道、切割线，且拼接缝也不宜过多，以防止发生针织线圈的脱散而影响服装的服用性。正确的办法是应...

  针织布单丝横条产生原因及预防整改措施：预防整改措施：A.保证原料质量，尽可能选用厂家原料，对原料的染色以及物理指标变要求严格要求，染色要求标准在4.0以上，物理指标各项变异系数要小。B.选用定重丝饼加工更好,定重丝饼挑选卷装直径相当的丝饼上机使用，发现有外观成形差，如存在凸肩及塌边的丝饼，一定要剔除使用。染整时较好随染小样、如出现横条、则...

  针织布的物理性能：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力...

  针织布常出现横条疵点的预防整改措施：A．将齿轮盘定位面电镀适当加厚，控制齿轮盘晃动在1~2丝之间。对底部滚珠轨道抛光打磨、，加润滑脂把针筒底部用软薄的弹性体垫平，严格控制针筒径向晃动在2丝左右。对沉降片三角需要定期校正、使沉降片三角与新沉降片尾部的距离控制在30～50丝之间，各块沉降片三角位置偏差尽可能控制在5丝范围之内，使沉降片在退圈时...

  针织面料是一种机织面料，它是由线圈相互连接而成，具有柔软、吸湿透气、延展性和延展性高等优点，可以生产和经营。主要原料有麻、棉、丝、毛等化学纤维，还有棉、尼龙、涤纶布等合成纤维。针织面料组织变化多彩，品种齐全，造型独特，用于内衣，现在也在向外穿功能发展趋势。总体而言，舒适的服装，针织品，个人和身体，无拘紧感，身体曲线的集中体现。现代针织面料...

  针织面料是一种机织面料，它是由线圈相互连接而成，具有柔软、吸湿透气、延展性和延展性高等优点，可以生产和经营。主要原料有麻、棉、丝、毛等化学纤维，还有棉、尼龙、涤纶布等合成纤维。针织面料组织变化多彩，品种齐全，造型独特，用于内衣，现在也在向外穿功能发展趋势。总体而言，舒适的服装，针织品，个人和身体，无拘紧感，身体曲线的集中体现。现代针织面料...

  针织布的常见疵点：破洞：什么是破洞？布面上有小个或大个的孔，由于线圈断裂在布面上而形成的洞眼。原因分析：1、纱线强力太低、坏纱、纱太硬等。2、弯纱量太大或太小，棱角位置对位不好，压针时纱线垫在剪刀口，针槽紧及纱嘴位置不好这些原因导致。3、纱线经过的通道不正常，如输送轮坏、皮带太紧太松或线跳出纱嘴绕住纱钩、纱毛阻塞等。4、织针坏，如针头歪、...

  针织布常出现横条疵点的原因分析：横条是圆机生产过程中由于机器调整、原料质量等因素不佳而引起的较为普遍的织疵、一般有隐横条、单丝横条两种。文中通过对圆机织物组织特点的介绍、对其产生的原因从原料、机构、机器部件以及调整工艺等方面进行了分析并提出了相应的预防整改措施。隐横条产生原因及预防整改措施：隐横条是指机器运转一个周期过程中，线圈大小发生周...