喷砂工艺的简介:喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂...
查看详细 >>一般组成一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。2.工作原理液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷qiang内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷qiang,在喷qiang内,压缩空气对进入喷qiang的磨液加速,...
查看详细 >>液体喷砂机:液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,较大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。液体喷砂(又称湿喷砂)是在传统的沿用了近一个世纪的干喷砂基础上发展起来的一种新的喷砂加工技术。变干喷砂为液体喷砂,这是喷砂加工方法的重大变革。一般组成一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动...
查看详细 >>湿式喷砂机特点:1、工作舱为不锈钢(玻璃钢)材料,**锈蚀。工作舱内挂橡胶板,防止喷射冲击。2、工作时不产生飘逸的粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。3、机型小巧,脚踏控制,操作简便,安全可靠。4、专业生产的磨液泵、喷头、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯,喷头喷嘴采用碳化硼材料,寿命长,确保性能可靠。5、适用于多...
查看详细 >>高压发泡机的优势:为了适应各种不同环境的需求,发泡机逐渐生产出多种不同的种类,但是用处比较广的有高压发泡机、聚氨酯发泡机、液压发泡平台等等。不同种类的发泡机有各种不同的优点:1、高压发泡机制作精密。2、高压发泡机混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀,绝缘性能好。3、高压发泡机由120~200bar的混合室压力进行强力混合。4、高压...
查看详细 >>聚氨酯发泡机的工作原理:2个提料泵分别插入装有A组分和B组分的工业大桶中,物料从提料泵随供料管进入主机,在主机中经过精确计量泵控制体积比为1∶1,同时接受主机的加热和加压。随后,物料流出主机,经过保温软管,到达喷,在抠动扳机后,从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合,然后高速喷出,在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形...
查看详细 >>喷砂机的特点,喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面,喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分。喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料...
查看详细 >>压入式干喷砂机:对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷qiang组成的基本工作单元。(1)一般组成,个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。(2)压入式干喷砂机的工作原理:压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出...
查看详细 >>介绍喷砂机室:中厚板除锈以喷砂方式较为普遍,酸洗方式不再采用。喷砂除锈生产率高,费用低,可改善周围的环境卫生条件,减轻劳动强度,喷后板面呈现均匀的粗糙度,增加表面面积,增大油漆的粘附性,延长了油漆的使用时间,也增强了涂膜的保护作用。喷砂机有卧式和立式之分。卧式是钢板平放,立式是钢板竖立放,通常都是双面同时喷砂。卧式对钢板输送比较方便,...
查看详细 >>注意事项:1、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。2、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。维护保养1、各电机应定期检查是否有异音和异常气味。2、设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油,如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。3、布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉...
查看详细 >>Y轴纵移组件:与X轴组件一样,由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。使滑块在导轨上上下移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个Y轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在滑块上下运动的极限位置,确保滑块运动的安全性,不会出现飞车的事故。形成一个X轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置,确...
查看详细 >>喷砂机bai是一种能使用各种磨料(金属磨料及非金du属磨料)借助压缩空气高速喷射到工件dao表面的机械设备。通过磨料高速喷射到工件表面进行研磨冲击,将表面的杂质、杂色、氧化皮清理掉,同时增大工件表面的粗糙度和表面积,提高涂层的附着力,使得涂层产生较强的耐酸、耐碱性能,提高涂层质量。同时能减少基材表面残余应力和提高基材表面强度的作用。喷...
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