通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的较大径向载荷给予限制，应予校核，超过时应向制造厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。在投入运转之前，在减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的减速机，鉴于润滑油可能不能保证较上面的轴承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。在运行以前，在减速机中注入适量的润滑...

  减速机检修轴承： （1）用拉扒器或轴承压力机将轴承拆出，用煤油进行清洗； （2） 查看轴承磨损状况，晃动轴承，测量轴、径向间隙（0.02-0.2mm），转到轴承听其声音，查看滚珠和沟槽表面磨损程度，有点和退火情况，严重的应予更换新的； （3）检查并用千分尺测量轴承与轴安装结合处间隙，并记录测量结果，常规配合尺寸外圆应该加0.02-0.05...

  减速机为什么要带电机? 减速机本身具有减慢速度和提高输出扭矩的作用，电机与其搭配是为了提高转矩，当负载很大时，一味的提高伺服电机的功率是很不划算的事情，因此会在需要的速度范围内选择减速比合适的电机。而电机通过减速器后，减速器的输出端的转速会降低，同时其转矩则会增大，满足了工作的要求,减速机与电机的连接方式：伺服电机的输出轴会伸入到减速机里...

  减速机的使用技巧： 1、在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允...

  减速机安装阶段的不合理是当前造成减速机出现故障的较大原因之一，因此，企业应重视减速机的安装过程，确保减速机运行的可靠性。首先，在减速机安装作业的过程中，应充分采用先进的测量仪器，加强对减速机各部分的零件和箱体尺寸以及配合部位的精度进行详细的检查，比如，检查上下箱体结合处之间的垂直度和水平度、轴和轴承以及齿轮之间的配合公差等；其次，应加大减...

  世界各国所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS\KR两个系数，但由于知己（对自身的工况要求清楚）、知彼（对减速器的性能特点清楚），国外选型时一般均留有较大的富裕量，相当于已考虑了KR\KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同，因而对减速器的可靠度的要求也不相同。系数...

  减速机的主要作用是什么? 减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当普遍。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常...

  蜗杆减速机适用于减速比为10~80。结构紧凑，传动比大，但传动效率低，适用于小功率、间隙工作的场合。当蜗杆圆周速度V≤4~5m/s时，蜗杆为下置式，润滑冷却条件较好；当V≥4~5m/s时，油的搅动损失较大，一般蜗杆为上置式。但行星减速机因为结构原因，单级减速较小为3，较大一般不超过10，常见减速比为：3/4/5/6/8/10，减速机级数一...

  减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为普遍。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来...

  以环形导轨为基础的精密流水线，可应用于很多场合，如下是库比克环形导轨精密流水线的应用领域： 1、食品工业、包装行业：如纸盒包装及罐装应用（采用链驱动系统）。 2、自动打标、喷涂行业：应用于喷涂机械的环形阶段，允许喷头围绕喷涂对象旋转，采用单独式链条及链轮驱动，用于条码打印机的打印、承载滑座板移动产品经过打印头。 3、电子行业：用于组装接...

  什么是折返式电动缸(折叠式电动缸)。 折返式电动缸就伺服电动缸中的一种分类，折返式电动缸也可以称为折叠式电动缸、平行式电动缸。折返式电动缸电机平行于电缸安装，中间通过同步带轮链接这种结构伺服电机(步进电机)的轴线与滚珠丝杠的轴线平行安装，两者之间通过同步带轮链接。折返式的安装形式使得电缸总体长度较短，可满足安装场合空间有限的应用。同时还能...

  环形导轨输送线优点又是什么？ 1.精度：铝合金链节的精密加工，运动惯性较小，负载较高，淬硬精加工的钢制导轨，硬度较高且耐磨，保证长期使用寿命和精度，链节上的弧形凸轮分割预加载在链节上，无回退误差，重复精度可达±0.05mm； 2.低维修周期：带密封凸轮随动器和深沟球轴承，滚动件不需额外维修，使用过程中不需频繁调整张紧，正常使用维修周期长达...