内应力的控制：1、尽量降低包装压力。降低注射压力或填料压力会降低取向应力。由于担心bmc模具收缩凹陷或试图获得更好的表面光泽而过度调整注射压力和速度将导致bmc模具产生很大应变。结果，一些bmc模具快速开裂，一些bmc模具在储存一段时间后缓慢出现微裂纹或裂纹。...

2021/05/09 查看详细

环氧改性酚醛树脂：用40%的一阶热固性酚醛树脂和60%的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成的复合材料可以兼具两种树脂的优点，改善它们各自的缺点，从而达到改性的目的。这种混合物具有环氧树脂优良的粘结性，改进了酚醛树脂的脆性，同时具有酚醛树脂优良的耐热性，改进了环氧树...

2021/05/09 查看详细

连续碳纤维热塑性预浸料制作的艺要点：如果热塑性树脂基体含量过少时，碳纤维之间缺少基体的浸润就无法有效连接，也就无法发挥出碳纤维的**度作用。相反，如果热塑性树脂基体含量过多，基体需要承担的载荷就越多，但是基体无法像碳纤维那样很好地承载载荷，这必然会影响预浸料的...

2021/05/09 查看详细

连续碳纤维增强热塑性复合材料预浸料是用热塑性树脂基体浸渍碳纤维丝束制成的组合物，是制造热塑性碳纤维产品的中间材料。在制作过程中，通过调整预浸料中的碳纤维/基体的比例、预浸料的厚度/宽度等规格、纤维取向和铺放角度，可以实现对热塑性碳纤维制品的初步设计。国内连续碳...

2021/05/09 查看详细

酚醛树脂的性质：固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚...

2021/05/09 查看详细

氰酸酯基体碳纤维预浸料挥发分含量的准确测试，不仅能够监测着碳纤维预浸料的质量好坏，而且控制着复合材料的成型工艺，使基体材料具有一定的黏性和流动性，便于铺叠，以降低复合材料的孔隙含量。不同实验条件对挥发分含量的影响规律能够为碳纤维预浸料挥发分含量的准确测定提供依...

2021/05/09 查看详细

预浸料模压工艺：将一定量预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。预浸料模压相对生产效率高，便于实现专业化和自动化生产，特别是使用快速固化预浸料，时间可以缩短到10分钟以内一模；产品尺寸精度高，重复性好；表面光洁；能一次成型结构复杂的制品；适合批量生产...

2021/05/09 查看详细

酚醛树脂改性对环氧树脂粘结性的影响：环氧树脂和酚醛树脂结合能够改善结构胶粘剂的耐高温性能，可能会用到线型酚醛树脂和甲阶酚醛树脂。这两种混合料通过羟基石炭酸与环氧基的反应而得到固化。当使用甲阶酚醛树脂时，环氧树脂会跟羟甲基发生反应。环氧酚醛树脂胶粘剂有良好的耐高...

2021/05/08 查看详细

酚醛树脂应用:酚醛树脂存在于许多工业产品中。酚醛树脂层合板是将纸、玻璃纤维或棉花等基础原料的一层或多层浸渍酚醛树脂，在热压作用下对树脂饱和的基材进行层合制成的。树脂在此过程中完全聚合(固化)，形成热固性聚合物基体。基础原料的选择取决于成品的预期用途。纸质酚醛树...

2021/05/08 查看详细

酚醛树脂在碳复合定形耐火材料中的应用：在中间包干式料中的应用中间包干式料的应用越来越多，国内外中间包干式工作中使用较为普遍的结合剂就是酚醛树脂，其有着良好的施工性能以及使用性能。但由于酚醛树脂具有使钢水增碳以及增氢，成本高与中高温强度低，这些的缺点，这就使得在...

2021/05/08 查看详细

酚醛树脂的改性研究：炔基或烯丙基改性酚醛树脂一般以线型酚醛为母体，在酚氧位或苯环上引入苯乙炔基、乙炔基、炔丙基等。其固化主要是通过不同官能团的聚合来实现，改变了传统酚醛缩合固化方式。乙炔基和炔丙基的聚合相对较容易，而苯乙炔基需要较高的固化温度。除了炔丙基酚醛树...

2021/05/08 查看详细

碳纤维预浸布分类，碳纤维预浸布怎样分类？碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上。由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳...

2021/05/08 查看详细