环氧树脂灌封胶按其不同组成来讲主要分为两种：一种为单组份环氧灌封胶；一种为双组份环氧灌封胶。单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种，其固化条件往往需要加温才能固化，其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存，相比双组份灌封胶，单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶，具有高耐温性、粘接性强等特点...

深圳市安品有机硅材料有限公司为太阳能光伏行业的光伏逆变器电感提供导热灌封解决方案，此处主要涉及到导热灌封胶在太阳能光伏行业的应用，例如，太阳能光伏行业存在逆变器电感温度较高的问题，若选用安品9225高导热灌封胶，可以有效地降低逆变器电感温度5摄氏度，用以达到客户的要求，从而提高产品的可靠性，延长产品的使用寿命。安品9225高导热灌封胶是双...

胶粘剂的粘接原理之吸附理论介绍。吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的，粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力，胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力。胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿，如果胶粘剂在表...

防水灌封胶，主要适用于电子电器行业，因为一些电子产品对防水要求特别高，如果灌封胶密封防水等级不足，就会造成电子器件因湿气或杂质的进入而损坏，所以需要一个系统的长期有效防水解决方案。防水灌封胶可以分为透明型和阻燃型，固化条件可以室温或加温硫化。硫化前胶液黏度底，便于灌注，硫化时不放热，无低分子放出缩水率小，无腐蚀，具有防潮、耐水、防辐射、耐...

深圳市安品有机硅材料有限公司是灌封胶系列产品的国内专业生产商，安品技术实力雄厚，拥有自己的工业园区、研发大楼、实验室和分析检测中心，安品生产的灌封胶系列产品，品种齐全、价格优、性能稳定、品质优良，安品坚持以市场为导向，以客户需求为目标，全心全意为客户服务，在全国各地建有多个分公司和办事处，并且积极地拓展海外业务，产品**国内外，安品的灌封...

结构胶粘剂按强度的不同，I型又分为三级，规定如下：一级用于主受力结构的胶接，为结构胶粘剂；二级用于次受力结构的胶接，为准结构胶粘剂；三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂。我国通常根据胶接对象受力情况和胶接强度，把结构胶粘剂分为强度高、高韧性和中等强度、中等韧性两类：主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥25MPa，抗拉强度≥33MPa，不...

环氧结构胶用于不同产品上可以起到优越的粘接、固定、防水、抗震、防冲击等应用特点，但是这些优良的性能达标的前提是环氧结构胶在应用过程中必须完全固化，如果环氧结构胶固化出现异常，那么应用性能也就难以满足，相容性差：在这里相容性指的是AB各组分混合物彼此相互容纳，形成均匀物料的能力，如果相容性很好，所生产出来的物料外观一致，无任何瑕疵，此时所有...

关于有机硅灌封胶的使用说明，称量：准确称量A、B组份，按1:1（质量）比例充分混合，称量前要将A、B组份分别单独搅拌均匀，使有沉降的填料均匀地分散到胶液中，以免影响胶体性能；混胶：采用手工或机器将胶料充分混合均匀，使胶料呈均一颜色，采用手工灌胶工艺要注意一次性配胶量不能过多，以免后期流动性降低难以灌胶；脱泡：将混合均匀的胶料置于真空柜内脱...

安品587/589加成型灌封硅凝胶，是一种双组份加成型有机硅凝胶，由A、B两部分液体组成，A、B 组分按 1:1（质量比）混合后，通过发生加成反应固化成高性能弹性体。本产品的特点是：低粘度、低应力；加热固化，提升生产效率；出油少，介电强度高；符合RoHS/REACH指令要求，安品587/589加成型灌封硅凝胶系列产品主要用于功率器件如晶闸...

关于胶粘剂的一般术语的基本介绍之玻璃化转变温度（Tg）、导热率。玻璃化转变温度（Tg），是指由玻璃态转变为高弹态所对应的温度，是分子链段能运动的较低温度，其高低与分子链的柔性有直接关系，分子链柔性越大，玻璃化温度就低，分子链刚性大，玻璃化温度就高；导热率，是材料的热物性参数之一，也是固体很重要的热物性参数，低导热性能材料导热率作为表征建筑...

深圳市安品有机硅有限公司研制、生产和销售的丙烯酸酯胶粘剂（UV胶）是一种单组份紫外线固化丙烯酸胶粘剂，其具有如下一些特点：比如固化速度快，对玻璃、金属、塑胶等多种基材附着力优异，胶液中性、不腐蚀基材，耐黄变、耐候性能、耐化学品性能优良，安品的丙烯酸酯胶粘剂（UV胶）系列产品主要适用于各种需要快速固化（在紫外光照射下）且有较强的粘接力的领域...

关于丙烯酸胶粘剂的特点介绍，1）优点：室温快速固化，一般为几分钟至几十分钟；可以低温固化，甚至可以在0℃以下固化；适用于大多数金属和非金属材料的粘接；对于被粘接材料的表面处理要求不严格，甚至可以油面粘接；对双组分的混合比例要求不严格； 粘接强度高；2）缺点：单体的气味和毒性问题；丙烯酸或甲基丙烯酸对产品的腐蚀性问题；固化速度快, 不适合大...