(5)、规定对不同滑动动部位,如神头、导柱、导套、抽芯机构、推杆、复位杆等部位地不同润滑频率;(6)、制订每一个压铸件地压铸操作规程,并培训和监督压铸工按规程操作;(7)、根据模具复杂程度和新旧程...
二).压铸模结构根据作用分类 型腔:外表面直浇道(浇口套),成型零件浇注系统模浇道(镶块);型芯:内表面内浇口,余料。 三)导准零件:导柱;导套。 四)推出机构:推杆(顶针),复...
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,...
用途:加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用非常广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧...
用途 由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用非常广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢...
(5)、规定对不同滑动动部位,如神头、导柱、导套、抽芯机构、推杆、复位杆等部位地不同润滑频率;(6)、制订每一个压铸件地压铸操作规程,并培训和监督压铸工按规程操作;(7)、根据模具复杂程度和新旧程...
(4)清模及时清理积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢,防止合模时压塌模具表面,堵塞排气道,或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。 (5)喷涂喷涂...
四、流道及排渣系统设计 分流锥上面料饼的主流道要做到圆表面积的1/3以内。这样防止冷料快速进入型腔前就封闭了分型面。 分流锥上面主流道要做成“W”形状,料饼厚度做到15-20mm. ...
(10)调整合模到动、定模有适当的距离,停止机器运行,放入模具预热器。 (11)把保温炉设定在规定温度,配置好规定容量的舀料勺。 (12) 生产前确认模具完整性,有中子之模具正确接好中...
工艺简介 毛坯的综合机械性能得到明显的提高。另外,该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限...
②选择内浇口位置时,尽可能使金属液流程**短。采用多股内浇口时,要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击,从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺点。③薄壁件的内浇口厚件要适当小些,以保证必要的填充速度,内浇口的...
(二)实施正确地压铸操作压铸工应经过培训合格后上岗 (1)、严格执行压铸工操作规程,严格控制模次地循环时间,其误差应小于.稳定地压铸循环时间,对一个铸工厂地综合效益至关重要对产品质量稳定性、...