小五轴加工理论讲解小五轴机床结构特点与工作原理小五轴的定义:一台机床上至少有5个坐标,分别为3个直线坐标和两个旋转坐标小五轴加工特点:三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长2.提高自由空间曲面的精度、质量和效率小五轴与三轴的区别;小五轴区别与三轴多两个旋转轴,小五轴坐标的确立及其代码的表示Z轴的确定:机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂...
查看详细 >>加工程序不能执行 现象:数控车床开机后,选择好加工程序名称,按下自动运行键后,M、S、T功能按程序命令执行,坐标值变化显示无异常,但几穿噶坐标轴不运动,程序规定的动作不执行。 分析及解决:出现此类故障,首先想到的是检查进给速度、进给倍绿是否为零,结果显示是否正常。进一步检查发现操作面板上机床互锁按钮指示灯亮,关掉互锁后,程...
查看详细 >>小五轴卷帘机是目前市面上使用普遍的大棚卷帘机,该机器技术成熟,合适、可靠、该卷帘机应用在60米左右。小五轴卷帘机使用方法:小五轴卷帘机的安装由安装人员完成,用户使用非常方便。由下往上卷帘时,将开关拨到“顺”的位置,卷帘到预定位置时,将开关拨回“关”的位置。由上往下放帘时,将开关拨到“倒”的位置,放帘到预定位置时,将开关拨回“关”的位置。如...
查看详细 >>切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,比较大限度地提高材料的利用率,有效降低了企业材料成本。非常适合新产品的开发:一旦...
查看详细 >>激光精密加工设备的维修相对来说比较方便,主要原因有以下几点:1.设备结构相对简单:激光精密加工设备结构相对比较简单,由于其采用的是激光束进行加工,因此设备中没有复杂的传动系统和机械结构,易于维护和修理。2.易于进行日常维护:激光精密加工设备的日常维护比较简单,例如定期清洁设备、更换滤镜、调整激光功率等,这些维护工作可以由操作人...
查看详细 >>五轴机床的操作和在CAD/CAM中刀路的建立是数控技术中的难点。在教学中,涉及到多轴联动的内容,学生不易理解,难以将平面坐标系转化为三维空间坐标系,对刀轴的控制变得无法想象,可能生成的刀具轨迹就要发生干涉或者碰撞。但是,大部分的职业技术院校没有五轴联动机床,在此领域有一片很大的空白,在五轴联动机床被称为21世纪的机床的,不掌握五轴联动数控...
查看详细 >>模具侧壁的加工对模具侧壁的加工,应用三轴加工中心刀具长度要比侧壁深度大,也是由侧壁深度来决定刀具长度的,若增加刀具的长度,其强度会明显降低,若刀具长度高于3倍径让刀现象便会发生,工件的质量将难以保证。如应用五轴加工中心对模具的侧壁加工,能利用主轴或是工件的摆动,使刀具与模具侧壁呈现出垂直的状态,铣模具侧壁时可以使用平面铣刀,这样可以提高工...
查看详细 >>五轴联动教学机床满足教学要求: 1.性价比高 合理的机床结构和配置,刚度/重量比高,运行费用和维修费用低。 2.切削过程可视性好 加工过程中,通过观察刀轴的运动,可以让学生直观地了解五轴联动加工的原理,更加容易理解并掌握五面体加工中涉及到的空间角等概念。 3.安全性高 严密的安全设计,保证学生的操作安全。 ...
查看详细 >>现阶段,大多数的人认为,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。所以,每当人们在设计、研制复杂曲面遇到无法解决的难题时,往往转向求助五轴数控系统。由于五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。但近年来,随着计算机辅助设计(C...
查看详细 >>模具不同几何形状的加工应用五轴加工中心对有三维曲线平面的模具加工时,对模具的切削加工始终保护在比较好的工作状态,刀具工作的角度可以在机床加工的任意区域内被改变,从而完成几何形模具的加工。模具不同几何形状的加工模具斜面上斜孔的加工对模具斜面斜孔进行加工时,利用五轴加工中心能够通过摆头式机床摆头加工的动作,在工件斜面垂的方面放置主轴,并定位于...
查看详细 >>可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为宽泛的推广与应用。激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。激光热处理技术(激光相变硬化、激光淬火)激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以...
查看详细 >>在模具加工当中,应用五轴加工中心能避免刀具的干涉,可对普通的三坐标机床难以加工的复杂零件进行加工,对直纹面类模具的加工,可采用侧铣式一刀成型技术,加工的质量好,效率也高。对于立体型面,特别是大型的较平的表面加工时,可通过大直径端铣刀端接近大型表面来加工,走刀次数会减少,残余高度较小,加工效率和表面质量能够得到有效提高。对模具多个空间表面可...
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