硼砂是一种无色晶体，可在空气中风化，加热至400~500℃，可脱水成无水四硼酸钠，在878℃熔化为玻璃，由于熔体中含有酸性氧化物B2O3，因此可以溶解金属氧化物。硼砂脱水过程中，其特点是：按以下步骤进行：1）将硼砂粉倒入耐火容器中。2）将耐火容器放入井式炉中，打开电源，将温度升至700-900℃，并保持温暖。3）保温时间为。5h/...

硼砂是一种无色晶体，可在空气中风化，加热至400~500℃，可脱水成无水四硼酸钠，在878℃熔化为玻璃，由于熔体中含有酸性氧化物B2O3，因此可以溶解金属氧化物。硼砂脱水过程中，其特点是：按以下步骤进行：1）将硼砂粉倒入耐火容器中。2）将耐火容器放入井式炉中，打开电源，将温度升至700-900℃，并保持温暖。3）保温时间为。5h/...

钝化剂是金属钝化处理过程中使用的一种化学药剂，其效果是在金属表面形成一层钝化膜，保护金属不受腐蚀，那钝化剂在使用过程中应当注意什么呢？金属工件使用钝化剂时应当注意的事项：1.钝化之前需要注意金属处理，在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁，可以在进行钝化之前，加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量，C1-含量...

回收库存废旧化工产品:染料，颜料，树脂，橡胶，油漆，油墨，聚醚，固化剂，白炭黑，硅油，钛，石蜡，香精，金粉，银粉，氧化锌，等印染厂原料，毛纺厂原料，油漆厂原料，油墨厂原料，日化厂原料，树脂厂原料，橡胶厂原料，塑料厂原料，化工厂原料，涂料厂原料，厂原料，厂原料，助剂厂原料，溶剂厂原料，钢构厂原料，陶瓷厂原料等上千种原料。长期大量上门回收工厂...

防锈剂分为长期防锈剂和短期防锈剂。当然，防锈时间不仅与防锈剂本身的成分密切相关，还与防锈工件在防锈前是否清洗、涂防锈剂后是否干燥、是否有外包装密切相关。简单地做小实验，取金属制品，表面清洁的地方明显比不清洁的防锈效果好。因此，为了达到更好的防锈效果，建议用户在喷涂防锈剂前清洗防锈工件。如果条件达不到，可以适当提高防锈剂的使用浓度和...

金属加工的终目的是使得金属材料达到我们需要的使用状态，在金属加工中有一项工艺名为金属表面钝化处理，钝化处理的目的是使金属表面转化为不容易被氧化的状态，延缓金属表面的腐蚀速度，是金属加工常见的一道工艺，而在金属表面钝化过程中一般就需要用到钝化剂的帮助。金属工件金属表面的钝化可能会自然发生，也可以认为对金属表面进行钝化处理，在人为进行...

硝酸，盐酸，磷酸和其他无机酸，苏打水，苛性钠，合成氨，化肥。以及无机盐和其他化学制品工业。包括硫酸行业，纯碱行业，氯碱行业，合成氨行业，化肥行业和无机盐行业。从广义上讲，它还包括无机非金属材料和精细无机化学品的生产，举个例子陶瓷和无机颜料。无机化工产品的主要原料是硫，钠，磷，钾，钙等化学矿物，煤炭，石油，天然气，空气，水等。钢铁行业炼焦...

库存化学品回收，回收各种库存化学品化工原料，回收废旧过期的化学品化工原料，全国各地快速到厂看货验货，公司实力雄厚立足化工回收行业十几年的时间，化学品回收种类万千，有着大量的长期合作客户，保证回收服务的高标准，人才与高科技的支持，使得我公司在行业中有着较高的评价，化工行业在近几年的环保政策高压下，很多小型工厂停产倒闭关停，导致未使用完的原料...

磷化废水处理工艺流程一般如下所示：》除油→脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→皮膜化成（磷化）→水洗→钝化。磷化废水处理难点：》磷化废水中含有一定量的油、重金属离子及其氧化物和磷化后冲洗下来的磷化液。》磷化废水一般水量较小，每天几十到几百方。》其主要污染物就是磷和金属离子，因此磷化废水处理主要针对的就是这2个指标的去除，但是...

硅烷处理剂是否比磷化剂更好以节省成本的问题尚不清楚。通常认为，硅烷处理剂的节省成本主要是在废水处理中，因为硅烷与磷化不同，后者含有磷；它将产生磷化炉渣，并且硅烷没有沉淀物，因此无需使用除渣设备。这只是其中之一；实际上，节省废水处理成本并不是硅烷处理剂的比较大亮点。下面，小美将分享硅烷处理剂节省成本的三个亮点。大型家具硅烷处理亮点1...

裸膜膜色为浅蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上；膜色为蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到200小时或以上；裸膜膜色为蓝彩色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到240-360小时或以上，甚至可以达到近5000小时，耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。无铬钝化剂，裸膜耐腐蚀中性盐雾一般只可以达到48...

5)磷化温度低；(6)工件表面产生过腐蚀现象；解决方案(1)强磷化前工件的表面预处理；(2)除锈水洗后减少工件在空气中的暴露时间；(3)提高亚铁离子的含量，如补加磷酸二氢铁；(4)加入磷酸等，提高游离酸度；(5)提高槽液湿度；(6)控制除锈时间或更换除锈剂；Q4:磷化膜挂灰，磷化膜干燥后表面有白色粉末A:(1)槽液含渣量过大；(2)酸比太...